剎車片清洗機(jī)-廖塵環(huán)保(在線咨詢)-重慶剎車片

附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置：消音片熱粘接、感應(yīng)器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關(guān)設(shè)備。

蹄片的相關(guān)設(shè)備：

1.Sheet完成線

2.手動(dòng)涂膠機(jī)

3.熱粘貼烘道

4.外圓研磨機(jī)                

5.清洗機(jī)

sheet完成線是：切割、內(nèi)外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動(dòng)完成線本完成線是一條全自動(dòng)的線 整條線只需要一個(gè)人即可完成 ，產(chǎn)量為大于900EA/HR。

橡膠預(yù)成型機(jī)是一種高精度率制橡膠膠坯設(shè)備，能生產(chǎn)各種中、高硬度，剎車片外圓研磨機(jī)，多種形狀的膠坯，且膠坯精密度高，無(wú)氣泡，重慶剎車片，適合生產(chǎn)橡膠雜件、油封、O型圈、網(wǎng)球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、醫(yī)i藥、農(nóng)業(yè)造粒等產(chǎn)品。

橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個(gè)恒定值，保證準(zhǔn)確的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動(dòng)裝置：用來(lái)控制機(jī)頭開(kāi)和關(guān)的動(dòng)作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前先i行抽真空，排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。切割電機(jī)采用變頻調(diào)速器達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速，在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達(dá)到全自動(dòng)控制運(yùn)行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，剎車片清洗機(jī)，自動(dòng)調(diào)節(jié)刀速，使切出的膠坯達(dá)到所需的重量。

鋼背噴砂噴膠流水線功能：

本鋼背噴砂噴膠流水線的目的提供盤(pán)式剎車片鋼背噴砂噴膠自動(dòng)化設(shè)備，克服市場(chǎng)上噴砂、噴膠技術(shù)的不足，針對(duì)噴砂、噴膠處理時(shí)長(zhǎng)的需求分別靈活調(diào)節(jié)輸送時(shí)間，對(duì)噴膠過(guò)程產(chǎn)生的煙霧同步處理，結(jié)果噴膠過(guò)程中鋼背正面粘膠的問(wèn)題，及時(shí)有效的進(jìn)行噴砂和噴膠回收。

鋼背噴砂噴膠流水線實(shí)施方案：

盤(pán)式剎車片鋼背噴砂噴膠自動(dòng)化設(shè)備，配置昆航科技鋼背噴砂噴砂機(jī)、工件輸送帶、自動(dòng)噴膠裝置、除塵裝置、電控裝置等，噴砂后的鋼貝直接通過(guò)流水線流入自動(dòng)噴膠設(shè)備，剎車片熱粘貼烘道，噴膠機(jī)輸送帶上表面、噴膠輸送帶上表面和噴膠過(guò)渡裝置上表面均位于同一水平面，確保鋼背輸送的連貫性。這樣取消市場(chǎng)噴砂、噴膠不連貫的問(wèn)題，噴砂后噴砂機(jī)自帶清灰裝置，進(jìn)入噴膠前把表面粉塵清理干凈，不會(huì)因鋼貝表面的粉塵導(dǎo)致粘接不勞。