金屬粉末注射成型廠-金屬粉末注射成型-金聚金屬粉末壓制成型

金屬粉末注射成型的工藝特點(diǎn)

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù)，近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品，但是礙于陶心的強(qiáng)度，以及鑄液的流動(dòng)性的限制，該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。一般而言，此工藝制造大、中型零件較為合適，金屬粉末注射成型廠家，小型而復(fù)雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型工藝較為合適。比較項(xiàng)目制造工藝金屬粉末注射成型工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對(duì)密度(%)95-9880-85產(chǎn)品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產(chǎn)品形狀三維復(fù)雜形狀二維簡(jiǎn)單形狀機(jī)械性能優(yōu)劣。

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金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型粘結(jié)劑的性質(zhì)決定了成形工藝以及模具和注射成形機(jī)的設(shè)計(jì)與操作。對(duì)于采用熱塑性粘結(jié)劑的喂料成形，采用往返運(yùn)動(dòng)的單螺桿注射成形機(jī)，對(duì)于采用熱固性粘結(jié)劑的喂料，則采用傳遞模塑成形機(jī)，金屬粉末注射成型廠，模具中的喂料被加熱軟化并引發(fā)熱固化反應(yīng)。目前，金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結(jié)劑，因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。

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金聚金屬粉末注射成型技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具，金聚金屬粉末注射成型工藝適合于零件的大量生產(chǎn)。由于利用注射機(jī)成型產(chǎn)品毛坯，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，金屬粉末注射成型，克閥合金，硬質(zhì)合金)。

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