砼小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)備-現(xiàn)貨銷售(在線咨詢)-邵陽預(yù)制構(gòu)件設(shè)備

高速高鐵混凝土預(yù)制件自動(dòng)化設(shè)備流程介紹：

　　預(yù)制件生產(chǎn)線整機(jī)利用五大系統(tǒng)，控制面板配合搖桿，完成自動(dòng)化預(yù)制件生產(chǎn)。

　　斜拉提升料斗系統(tǒng)：控制料斗斜拉提升

　　水平移動(dòng)料斗平軌出料系統(tǒng)：水平移動(dòng)給設(shè)備提供外來進(jìn)料。

　　振動(dòng)出料系統(tǒng)：高頻振動(dòng)，使磨具內(nèi)混凝土壓平出光，均勻的附著磨具上。

　　叉車輥輪托盤：預(yù)制件滾動(dòng)出貨到叉車輥輪托盤運(yùn)往曬場。

　　遙控及配電系統(tǒng)：整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制，三級配電箱配有4個(gè)十字搖桿，每個(gè)搖桿根據(jù)具體指示向?qū)?yīng)方向搖動(dòng)。

　　一臺設(shè)備，3人產(chǎn)能60-90方，我公司經(jīng)歷數(shù)年的開發(fā)研究，高速路預(yù)制構(gòu)件設(shè)備，設(shè)計(jì)出全套的預(yù)制塊生產(chǎn)線。

預(yù)制混凝土(PC)構(gòu)件生產(chǎn)成套裝備技術(shù)是目前建筑工業(yè)化的潮流之一，郴州預(yù)制構(gòu)件設(shè)備，與傳統(tǒng)建筑相比，在提高建筑產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價(jià)值化，砼小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)備，是可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

預(yù)制混凝土(PC)構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)線采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料機(jī)將混凝土澆注其中，振動(dòng)臺振搗后，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動(dòng)返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動(dòng)化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過程，實(shí)現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運(yùn)用機(jī)器作業(yè)代替手工作業(yè)。

這種預(yù)制件自動(dòng)化生產(chǎn)線僅一人即可控制整機(jī)，大大的降低人工勞作的強(qiáng)度，提高了工作效率，1臺機(jī)器，1天工作8-9小時(shí)，能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件，工作效率提升6倍，設(shè)備安全可靠，操作簡單，同時(shí)可以根據(jù)客戶的具體要求，如環(huán)境，設(shè)備自動(dòng)化程度，無人作業(yè)，倉儲式自動(dòng)料盒，連續(xù)不間斷上料等要求，對客戶單獨(dú)定制，一對一服務(wù)。