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開煉機即雙輥筒煉塑機,亦稱開放式煉塑機,是橡膠塑料機械中最基本的一種設(shè)備。開煉機主要用于塑料的混煉,為壓延機喂料和配合壓片使用。
各主要工業(yè)國家開煉機的生產(chǎn)早已形成系列,其規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀90年代以來,中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。
目前國內(nèi)的開煉機也已形成完整系列,品種規(guī)格齊全,完全可以滿足用戶各方面的要求。
開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻,而最后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片,由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變??;在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新,湖南14寸開煉機,均勻混合。在間歇操作的開煉機上,加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次,湖南8寸開煉機,最后切割下片。在用作連續(xù)操作的開煉機上,膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入,按煉膠工藝規(guī)定的時間反復(fù)通過輥筒數(shù)次,從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求膠條。

開煉機是開放式煉塑機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上,開煉機在壓延機前,在高速混合機后,作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化、為壓延機成型塑料薄膜提供混合煉塑較均勻的熔料。生產(chǎn)粒料或電纜料時,開煉機把高速棍和高速混合機混合均勻的粉料混煉塑化成熔融態(tài),開煉機,最后壓塑成帶狀片,經(jīng)冷卻降溫后卷取,然后由切粒機切成均勻粒。
開煉機結(jié)構(gòu)比較簡單,開煉機中主要零件是兩條輥筒,湖南12寸開煉機,平行排列,固定在機架的軸承框內(nèi),兩端軸頸由軸承支撐。輥筒右側(cè) 是帶動輥筒旋轉(zhuǎn)的傳動系統(tǒng),輸氣管路為輥筒的加熱升溫向輥筒內(nèi)輸入蒸汽。調(diào)距裝置是為輥筒簡煉塑不同塑料時經(jīng)常改變兩根輥筒間的工作面間隙而設(shè)置。緊急停車裝置是開煉機生產(chǎn)工作出現(xiàn)異常事故時,為保證人身和設(shè)備安全而設(shè)置的;當設(shè)備出現(xiàn)故障時拉動設(shè)備上方的操作桿,旋轉(zhuǎn)的輥筒即可緊急停車。


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