自封袋生產(chǎn)中向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,做出了積極的貢獻(xiàn)。本章擬就其中的一些具有代表性的工作作概略的介紹,供廣大讀者參考。多層共擠出設(shè)備進(jìn)展,多層共擠出薄膜生產(chǎn)線主要由擠出機(jī)、多層復(fù)合機(jī)頭、冷卻、牽引、卷取機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等兒個部分組成近幾年來.為了滿足對薄膜性能及生產(chǎn)效率不斷提高的需要.這些環(huán)節(jié)的技術(shù)都得到了不斷的改進(jìn)與創(chuàng)新,大大促進(jìn)廠多層共擠出技術(shù)的快速發(fā)展。擠出機(jī),擠出機(jī)的主要功能是輸送、塑化、混煉塑膠。與單層擠出不同的是,共擠出薄膜機(jī)械要求各層擠出機(jī)在塑化質(zhì)量、塑化效率等方面,與多層復(fù)合機(jī)頭具有更好的協(xié)調(diào)性。歐洲的薄膜機(jī)械采用加料段開槽進(jìn)料的擠出機(jī)這種結(jié)構(gòu)在料筒加料段開設(shè)縱向溝槽。


自封袋生產(chǎn)中油墨里含有不同的蠟、滑爽劑、消泡劑、增塑劑等這些成分對膠水會產(chǎn)生不利的影響,自封袋定制,進(jìn)而影響復(fù)合外觀,所以更換油墨后應(yīng)該對膠水做試驗,避免出現(xiàn)損失。復(fù)合基材的表面張力,復(fù)合膜的表面張力低于38時.水性膠難以潤濕復(fù)合后剝離強(qiáng)度會偏低很多,自封袋定做,所以一般要求復(fù)合膜的表向張力小得低于38,但塑料膜和鍍鋁膜在放置過程中表面張力都會慢慢下降,所以上卷前應(yīng)檢測膜的表面張力發(fā)現(xiàn)下降較多時,自封袋訂做,應(yīng)該行小批量試驗.檢驗復(fù)合后的強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo).刁一可以進(jìn)行正常的復(fù)合。低溫環(huán)境下使用水性膠需要注意的問題,冬季氣溫低,車問的溫度一般在5到15攝氏度之間,即使有的廠家采取措施.但有時外邊環(huán)境溫度太低。



自封袋生產(chǎn)中無黏合劑系列主要用于紙張/薄膜、紙張/鋁箔的復(fù)合,涂布溫度一般在70到100攝氏度之間,涂布量為2.
5 到4克每平方米需要水汽熟化。上海康達(dá)開發(fā)的單組分無復(fù)膜膠系列主要用于PE, CPP、紙、PET,貴陽自封袋,BOPP等各種常用薄膜材料之間的復(fù)合,涂布溫度一般在65到75攝氏度之間,復(fù)合后的薄膜材料能夠耐100攝氏度水煮30分鐘以上。適合于塑/塑和紙/塑薄膜的粘接,適應(yīng)面廣,對于多種薄膜具有優(yōu)良的粘接性能??紤]到對各種具體基材的適應(yīng)性不盡相同,在正式生產(chǎn)前,須行小批量試驗,小試確認(rèn)沒有問題后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。雙組分無黏合劑,MOR-FREE403LV/C-411和C-83是室溫下使用的無型雙組分聚氨酯膠黏劑,適用于透明薄膜和鋁箔的復(fù)合。


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