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木材干燥可預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中,若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?,往往?huì)發(fā)生腐朽或遭蟲害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí),可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以,一般在生產(chǎn)單位,藥材烘干機(jī),把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度,而且也提高了木材的抗腐蝕能力。
減輕木材的重量。新砍伐的木材,其含水量甚至超過(guò)了本身的重量,經(jīng)過(guò)短期存放、自然干燥后,它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過(guò)室干后,其重量可減輕約30-50%,有利于提高車輛的運(yùn)載能力。



一般木材干燥中,溫度<100度為常規(guī)干燥,100--150度為高溫干燥,>150度為超高溫干燥.木材的熱處理就是利用木材在接近或高于200度的超高溫低氧含量環(huán)境中,持續(xù)處理一定時(shí)間后,使木材中半纖維素降解,烘干機(jī),木材細(xì)胞壁中減少,木材的吸濕性能下降,尺寸穩(wěn)定性及耐生物破環(huán)性得到改善.因此,超高溫?zé)崽幚淼哪静谋蛔鳛橐粋€(gè)新型材料被廣泛關(guān)注.
處理工藝對(duì)于材料的影響至關(guān)重要,如處理溫度、處理時(shí)間、加熱速率、木材樹種、試件的重量與尺寸、初含水率等參數(shù),都會(huì)影響產(chǎn)品的最終性能。處理工藝的確定主要是依產(chǎn)品的使用目的,在吸水性能改善與力學(xué)性能降低之間優(yōu)化,找到可接受的平衡點(diǎn)。根據(jù)處理所使用介質(zhì)不同,處理工藝主要分為三種。


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