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粘結(jié)相的選擇
鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。通過冷壓后再進行燒結(jié)的刀頭在鋸切過程中表現(xiàn)非常鋒利,生產(chǎn)效率提高很多,而真空保護氣氛燒結(jié)可防止粉末氧化,活化燒結(jié),既提高了刀頭性能,又延長了石墨模具的壽命,還能降低生產(chǎn)成本。對于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)性能相對低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,切割陶瓷用金剛石鋸片加工,強度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強度低。

當(dāng)加入碳化鎢(WC)時,以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細于200目,添加成分粒度應(yīng)細于300目。








線鋸的應(yīng)用程序具備的優(yōu)點
與傳統(tǒng)的“火焰切割”開采方法相比,線鋸的應(yīng)用程序具有以下優(yōu)點:
1、適應(yīng)性廣。繩鋸適用于所有類型的石材礦山。但火焰切割僅適用于高石英含量少花崗巖裂隙礦。
2、功能好,效率高。首先金剛石繩鋸開采罐1020微米甚至更深,而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍,焰切割。通常它可以實現(xiàn)34平方米/小時。
3、線鋸可用于垂直,水平,和不同方向切割。它也能盲目切割時火焰切割只能用于垂直平面切割。
4、高生產(chǎn)成本低。

隨著內(nèi)界面上碳化物的生成,銅和碳之間的內(nèi)界面張力有可能下降,但這并不是說,合金元素越容易行程碳化物,作為合金添加元素就越好。因為,還要考慮其他的因素,要防止過于激烈的界面反應(yīng)發(fā)生,以至于造成對金剛石的嚴(yán)重腐蝕和金剛石強度的降低。

溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素
磨粒磨削點溫度卻較高,一般在250~700℃之間。體積濃度是金剛石工具的重要參數(shù)體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度,對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化,卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化,并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力,而導(dǎo)致金剛石失效機理發(fā)生根本性變化。研究表明,溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素。

金剛石鋸片的磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
