MVR蒸發(fā)器-華陽化工機械-MVR蒸發(fā)器廠家

能不能將二次蒸汽全部回用以最da限度地節(jié)省能源呢？請看下圖MVR蒸發(fā)器：

MVR蒸發(fā)示意圖

在單效蒸發(fā)的基礎(chǔ)上將蒸發(fā)室內(nèi)蒸出的低壓低溫的二次蒸汽經(jīng)MVR熱泵壓縮成為較高壓力、較高溫度的蒸汽并送回加熱室與濃縮液進行換熱，MVR蒸發(fā)器，被壓縮后的較高溫度及較高壓力的二次蒸汽被濃縮液冷凝變成冷凝水排出，MVR蒸發(fā)器廠家，同時濃縮液被壓縮后的二次蒸汽加熱繼續(xù)蒸發(fā)。這樣我們僅使用了少量的機械能即可將全部的二次蒸汽變成可回用的蒸汽源，從而使蒸發(fā)過程持續(xù)進行，而無需對外部蒸汽的依賴。

濃縮液為達(dá)到蒸發(fā)溫度需少量蒸汽進行預(yù)熱（單效或多效蒸發(fā)器同樣需要預(yù)熱）。

MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中不再需要蒸汽，僅需消耗少量電能，每蒸發(fā)1000千克水，僅需消耗20~30度電，且不需冷卻水及真空泵。

. 熱效率高，節(jié)省能源，功耗低。

蒸發(fā)一頓水的能耗只相當(dāng)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一。節(jié)能效果十分顯著。

2. 運行成本低。

MVR蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運行費用將是一大筆企業(yè)利潤。

以一個每小時蒸發(fā)50噸水的MVR蒸發(fā)器來說，若以購買蒸汽200元/噸計算（內(nèi)地的平均價格，深圳的價格為300元/噸），MVR蒸發(fā)器報價，傳統(tǒng)蒸發(fā)器的每噸水成本約為50元/噸（每噸蒸汽可以蒸發(fā)4噸水），而MVR蒸發(fā)器為20元/噸。

若以蒸發(fā)器平均每天工作20個小時，一年運行300天計算，則一年就可以節(jié)省30 X 50 X 20 X 300=9，000，000萬元，這是一筆節(jié)省下來的多么可觀的利潤呢。若MVR蒸發(fā)器的成本為1800萬，則兩年節(jié)省的錢就可收回MVR蒸發(fā)器的全部投資。以后節(jié)省的錢就是企業(yè)的利潤了

MVR主要運用于蒸發(fā)濃縮物料，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比，具有節(jié)能優(yōu)勢，目前國內(nèi)已成功運用在化工廢水零排放、糖醇有機濃縮、制藥中間體濃縮、精餾乏汽利用等方面。MVR蒸發(fā)器具有獨有的工藝與結(jié)構(gòu)，

MVR膜式蒸發(fā)器物料經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱以后從換熱器管箱加入，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在流動過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊流動邊蒸發(fā)。物料中濃縮液落入管箱，MVR蒸發(fā)器設(shè)計，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源，實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。