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均質(zhì)乳化機(jī)的主要特點(diǎn):鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題,不留死角,高速分散均質(zhì)機(jī),理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。
該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時(shí)觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī),設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙1傷,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據(jù)需要選配(無(wú)菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。

高剪切均質(zhì)機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,高剪切均質(zhì)機(jī)使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,高速均質(zhì)機(jī),形成懸浮液(固/液)。和溶解工藝。不同的均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子+定子)的結(jié)構(gòu)可以滿足不同的混合分散乳化均質(zhì)要求。密封方式有多種,可以適合容器的不同位置的安裝,并能夠在16bar和160溫度條件下工作。高壓均質(zhì)機(jī)也稱“高壓流體納米勻質(zhì)機(jī)”,它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓(可達(dá)60000psi)作用下,高速流過(guò)具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的容腔(高壓均質(zhì)腔),使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化,最終達(dá)到均質(zhì)的效果。

注冊(cè)資金:100萬(wàn)
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