涂料增白劑廠家-三而品種繁多-涂料增白劑

塑料造粒是一種非常常見(jiàn)的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過(guò)清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會(huì)再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說(shuō)，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶(hù)做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠家，對(duì)于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場(chǎng)上的熒光增白劑有很多的型號(hào)，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒的熒光增白劑，專(zhuān)門(mén)針對(duì)造粒產(chǎn)品，特別是對(duì)于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠家，產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶(hù)要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會(huì)出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會(huì)影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對(duì)于下游客戶(hù)的使用，不會(huì)產(chǎn)生任何的影響。可以放心使用。

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生混濁或沉淀，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復(fù)配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對(duì)織物進(jìn)行增白時(shí)，與總量相等的各個(gè)單品種組分相比，復(fù)配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應(yīng)稱(chēng)為熒光增白劑的復(fù)配增效，其原理是：復(fù)配后增白劑的吸收光譜的區(qū)間和反射光譜的區(qū)間均有所增加所致。復(fù)配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應(yīng)用性能，改變熒光色調(diào)。

液體熒光增白劑是近年迅速發(fā)展起來(lái)的一種劑型，也是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發(fā)展而發(fā)展,在造紙行業(yè)的應(yīng)用也日顯其優(yōu)越性,其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。

液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過(guò)程簡(jiǎn)單不需干燥、便于改變?nèi)芤簼舛?、產(chǎn)品易于均勻一致,并可減少污水處理、節(jié)約能源、降低成本、減少助劑用量(如對(duì)水不溶性熒光增白劑其分散劑用量?jī)H相當(dāng)于粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的1/5或更少).無(wú)粉塵飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。在產(chǎn)品的使用方面計(jì)量方便，可自動(dòng)化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產(chǎn)品因溶解或分散不好而產(chǎn)生的印染疵點(diǎn),從根本上了粉塵飛揚(yáng),改善了工作環(huán)境等。