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鈑金加工工序介紹
噴涂
在表面前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,精密鈑金件加工中心,牙或部分導電孔需保護處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,精密鈑金件加工定制,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,精密鈑金件加工廠商,以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護;工件不裝配噴涂時,不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住

鈑金加工技術,不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪切機、水刀、沖壓等。由于鈑金件的工藝結構、技術要求和質(zhì)量要求各不相同,且鈑金工藝具有柔性和可加工性,在充分認識加工能力、優(yōu)化綜合平衡成本、優(yōu)化工藝流程的前提下,制定合理的工藝流程。他質(zhì)量好,效率較高。同時,產(chǎn)品設計結構優(yōu)化應在這一階段同步進行。 傳統(tǒng)的鈑金加工工藝是剪切沖壓彎曲焊接工藝或火焰等離子切割彎曲焊接工藝。

鈑金加工工序介紹
在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序。有折彎,望牛墩精密鈑金件加工,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
