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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用:
以液體為主體的攪拌操作,常常將被攪拌物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。
1.使不互溶液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液,實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜,強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程;
2.使氣體在液體中充分分散,強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng);
3.制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解,浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng);
4.強(qiáng)化傳熱,實(shí)驗(yàn)室高壓釜,防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。

0.1-0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管,0.1-0.5L無(wú)固體加料口,常規(guī)反應(yīng)釜的工作壓力9.8MPa,工作溫度:300℃,攪拌轉(zhuǎn)速0-1500r/min無(wú)極調(diào)速,主體材料0Cr18Ni9,常規(guī)反應(yīng)釜開(kāi)口:氣相口配針形閥,液相閥配針開(kāi)閥及釜內(nèi)插底管,壓力表安全泄放口,加料口,固體加料口配絲堵,測(cè)控溫口配鉑電阻,釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水嘴;攪拌槳為推進(jìn)式,反應(yīng)釜,主體材料:1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙稀等。

影響實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌效果的因素:
1. 流動(dòng)狀態(tài),流型,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,對(duì)流循環(huán)速率,湍流擴(kuò)散‘剪切流等;
2. 物料特性,粘度或者粘度差,密度或者密度差,分子擴(kuò)散系數(shù),粒徑等;還有表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性。
3. 操作條件,攪拌器形式、轉(zhuǎn)速;溶質(zhì)加入方法;釜,攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件(擋板、導(dǎo)流筒等)的幾何形狀、相對(duì)尺寸和安裝方式等。


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