山東粉塵防爆電機(jī)改造-粉塵防爆電機(jī)改造-佳電電機(jī)

用金屬棒拆卸軸承

當(dāng)沒有拉具或不適于采用拉具拆卸時(shí)，可將金屬棒頂在軸承的內(nèi)套圈上，用手錘敲打金屬棒，將軸承慢慢地從轉(zhuǎn)軸上敲出，如圖1-6所示。敲打時(shí)為防止軸承損壞，用力不能過于猛急，應(yīng)輪流敲打軸承兩對應(yīng)側(cè)，不能只敲打一側(cè)，以使軸承內(nèi)套圈受力均勻。

置于圓筒上拆卸軸承

將軸承放置在圓筒上，在軸承內(nèi)套圈的下面墊兩塊鐵板，再將鐵板擱置在一只內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)軸外徑的圓筒上，如圖1-7所示。為防止轉(zhuǎn)軸彎曲及端部變形，不能用手錘直接敲打轉(zhuǎn)軸端面，應(yīng)在轉(zhuǎn)軸端面上墊一塊硬木板或銅塊，再用手錘敲打木板或銅塊。敲打時(shí)的著力點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心，用力亦不能過于猛急。為防軸承脫落下時(shí)損壞轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)軸，河南粉塵防爆電機(jī)改造，圓筒的底部應(yīng)放置一些柔軟的東西。此外，當(dāng)軸承逐漸松動(dòng)時(shí)，敲打力度亦應(yīng)隨之減小。

浸漆的原因（1）提高繞組絕緣的耐潮性能。（2）減緩繞組絕緣的老化速度，提高導(dǎo)熱性能，增加散熱效果。（3）提高繞組的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度。（4）提高繞組絕緣的喝血穩(wěn)定性，使其具有防霉、防電暈、防油污等能力。減速電機(jī)繞組常用的浸漆方法名稱工藝要點(diǎn)一般適用范圍沉浸工件沉入漆液內(nèi)，利用漆液壓力和繞組絕緣毛細(xì)管作用，達(dá)到漆的滲透和填充中、小型減速電機(jī)真空、壓力在密封容器中利用真空排除繞組內(nèi)層空氣、潮氣和揮發(fā)物，輸漆后在液面上加0.2~0.7MPa的壓力要求質(zhì)量高的中、小型減速電機(jī)；采用整體浸漬工藝的高壓減速電機(jī)滴浸繞組加熱并旋轉(zhuǎn)，滴在繞組端部的漆在重力、毛細(xì)管和離心力作用下，均勻滲入繞組內(nèi)部及槽中小型減速電機(jī)滾浸絕緣浸漆沒一部分繞組，粉塵防爆電機(jī)改造，滾動(dòng)鐵心使繞組端部和槽內(nèi)間隙浸透并填充大、中型減速電機(jī)澆漆將漆澆于繞組端部使繞組受漆充分而均勻大、中型減速電機(jī)繞組端部噴漆黏度適當(dāng)，使繞組表面受漆充分而均勻繞組表面覆蓋

大量銅條斷裂的修理

大量銅條斷裂時(shí)，用4～6把氧—焰火炬加熱端環(huán)，待全部焊縫均熔化時(shí)，山東粉塵防爆電機(jī)改造，使用圖1-11所示的拆卸端環(huán)工具，將端環(huán)卸下。

清理銅條端頭，將槽內(nèi)銅條全部抽出，并將槽內(nèi)清潔干凈。然后用大錘把端口墊有軟金屬的銅條均打入槽內(nèi)，使其松緊程度適宜，銅條伸出鐵芯的長度應(yīng)相等。再按原始記錄套入端環(huán)，銅條與端環(huán)孔的配合間隙在0.1mm左右，最后將其焊接牢固即修復(fù)。