包膠支架模具-包膠支架模具價格-天沅模具+設備17年廠家

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。

產品缺料、凹痕

(1)供料不足

解決方案：調整注料量，增大注膠壓力。

(2)注膠口太小

液態(tài)模的注膠口一般設計為1.0~1.5為佳，但有時也受硅膠原料硬度和粘度影響，可適當增大注膠口，以實際為準。

解決方案：增大注膠口。

(3)排氣不良

排氣結構設計不合理也會造成產品缺料，包膠支架模具，其實是因為氣泡在產品表面破裂所致。

解決方案：合理設計排氣結構，增大排氣口，必要時設計模內抽真空。

(4)模具表面臟物

一旦模具表面粘有臟物，會造成批量性的不良。所以生產中產品要定期抽檢。

解決方案：清潔模具。

產品有氣泡(困氣)

(1)排氣不良

一般是排氣結構設計不合理，排氣位置應設計在產品的末端。

解決方案：調整排氣位置。必要時設計模內抽真空。

(2)膠料里有氣

一般是在膠料混和的時候產生的，有些粘度較大的硅膠料也容易產生氣泡。若是手動混料，是放置沉淀一段時間。

解決方案：檢查攪拌混料器是否鎖緊。必要時增加混煉工序(液態(tài)硅膠混煉機)

(3)注膠口設計不合理

有些較大的硅膠制品，包膠支架模具那家好，為改善膠料填充，往往會設計多個注膠口。以我個人的經(jīng)驗，盡量只設計一個注膠口是好的。硅膠原料雖然看起來很粘稠，實際動性很好，一般不用擔心填充問題。若一定要設計多個注膠口，注膠口的位置一定要均衡對稱，并在相對應的位置設計排氣口.

解決方案：調整注膠口位置。

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。

為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，包膠支架模具價格，而沒有調入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，液態(tài)硅膠包膠支架模具，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。   

硅膠模具如何清洗：

       一般生產模具的清理我們是采用噴砂處理的方式，先是選用比較合適的洗模砂（根據(jù)硅膠制品模具的形狀打下），然后將洗模砂導入到噴砂機中，然后也將硅膠制品生產模具放入噴砂機中，用噴砂頭對準硅膠制品生產模具的模腔中，然后逐步按模腔的排列順序進行噴砂處理。