電氣設(shè)計太倉-購買軟件

設(shè)計可制造性：五種方式SOLIDWORKS使其更容易

文章來源：solidworks代理商-卓盛信息

有無數(shù)的因素可能影響產(chǎn)品的可制造性，每種因素都可以顯著影響最終產(chǎn)品何時（以及是否）準(zhǔn)備上市。

使用（江蘇SOLIDWORKS）蘇州卓盛信息提供的解決方案的設(shè)計人員可以訪問大量可以簡化和自動化其工作流程的工具，同時幫助確保向制造階段過渡是一個無縫（及時的）過程。

請繼續(xù)閱讀SOLIDWORKS正版軟件 5個獨特的方式，使您的團(tuán)隊能夠自信設(shè)計，并確保產(chǎn)品按時和按預(yù)算交付。

1.自動創(chuàng)建檢驗文件

產(chǎn)品設(shè)計師和工程師傳統(tǒng)上手動創(chuàng)建了一篇檢驗（FAI），檢驗報告和氣球圖。這是耗時的，更重要的是留下足夠的空間給用戶錯誤。

通過（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息檢測，AS91003或PPAP形式的檢驗文件的創(chuàng)建自動化并實時持續(xù)更新，從而大大減少了錯誤的發(fā)生。它還可以節(jié)省高達(dá)90％的時間，這意味著您的團(tuán)隊可以花更多的時間在其他產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)上工作。

2.輕松創(chuàng)建演示文稿的高質(zhì)量圖形資產(chǎn)

他們說一張圖片值得一千字，特別是在向客戶，潛在客戶或內(nèi)部利益相關(guān)者出售設(shè)計理念的同時，創(chuàng)造高質(zhì)量的圖像可能是設(shè)計團(tuán)隊的一個巨大的時間。

SOLIDWORKS Coer使創(chuàng)建高質(zhì)量的圖形和優(yōu)化工作流程變得輕松無壓力。通過內(nèi)置的3D CAD格式支持以及中性文件格式，您可以使用CAD模型輕松生成分解視圖，矢量和光柵圖形，陰影插圖或剪影，線框和平面渲染。

3.自動生成和修改電氣原理圖

新產(chǎn)品通常只是已經(jīng)被調(diào)整或重新配置以滿足客戶需求或要求的現(xiàn)有產(chǎn)品的變化，因此輕松重用設(shè)計數(shù)據(jù)的能力可以節(jié)省開發(fā)過程中的大量時間。

借助SOLIDWORKS Electrical，設(shè)計人員可以隨時掌握一系列工具，以幫助重用現(xiàn)有的3D CAD模型和2D圖紙，從而加快設(shè)計過程。通過利用解決方案內(nèi)置的符號庫，制造商零件信息和3D組件模型，設(shè)計人員可以通過減少執(zhí)行重復(fù)設(shè)計任務(wù)的需要來節(jié)省時間和開發(fā)成本。

4.自動更新文檔和物料清單（BOM）

設(shè)計更改會影響整個最終產(chǎn)品，并且BOM和切割列表需要手動更新才能解決這些調(diào)整問題，錯誤和錯誤溝通的可能性增加。

為了確保設(shè)計過程的生產(chǎn)力，SOLIDWORKS BOM可以在設(shè)計更改發(fā)生時自動創(chuàng)建物料清單和分解視圖的自動氣球注釋。這種自動化可以確保一切正確更新并實時傳達(dá)給開發(fā)團(tuán)隊的其他人員。

5.直接打印到3D打印機(jī)

3D打印機(jī)已經(jīng)改變了我們對產(chǎn)品進(jìn)行可視化和原型化的能力 - 將設(shè)計從用戶界面中脫離出來可以幫助在產(chǎn)品開始制造之前早期識別出問題或疑慮 - 但是獲取正確的數(shù)據(jù)到打印機(jī)可能是一個麻煩的過程。

使用SOLIDWORKS正版軟件，您可以將設(shè)計直接輸出到.STL，3MF，AMF和其他格式，因此無需擔(dān)心后處理或使用其他應(yīng)用程序來翻譯數(shù)據(jù)。使用SOLIDWORKS，發(fā)送要打印的3D文件類似于從辦公室打印機(jī)直接打印文檔。

使用（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息提供的解決方案，可制造性的設(shè)計不是過程的一個步驟 - 它是設(shè)計過程的一個組成部分。 SOLIDWORKS使設(shè)計人員能夠訪問一套可以簡化工作流程的工具，并幫助可能導(dǎo)致制造成本延遲的數(shù)據(jù)和通信錯誤。

一如以往，謝謝閱讀，快樂陽光！——江蘇SolidWorks代理商（SolidWorks2018）

正版SOLIDWORKS新增功能

文章來源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

在開發(fā)優(yōu)先級列表中蘇州卓盛信息（400-696-5950）SOLIDWORKS代理商始終處于高位的一個項目是裝配性能。每個SOLIDWORKS版本我們都會看到新的功能，SOLIDWORKS價格例如過去的大型設(shè)計評論和SpeedPak。但并非一切都可以通過這些選項解決，購買SOLIDWORKS有時工程師需要對細(xì)節(jié)進(jìn)行建模，因此整體裝配性能仍然很高。在SOLIDWORKS 2019中，擴(kuò)展了裝配性能評估工具，SOLIDWORKS因此您可以更好地了解應(yīng)簡化哪些部件。

績效評估工具

首先，正版SOLIDWORKS性能評估工具位于CommandManager 的Evaluate選項卡中：

啟動該工具后，您將看到以下彈出菜單：

開放性能

該工具從有關(guān)開放性能的信息開始。蘇州卓盛信息（400-696-5950）SOLIDWORKS 2019在“ 文檔打開文件詳細(xì)信息”下，它按照按降序打開文件所需的時間列出文件。如果某些部件需要大量時間打開，SOLIDWORKS解決方案建議單獨打開它們以調(diào)查原因。

顯示性能

為了更好地掌握這個原因，SOLIDWORKS代理商您可以使用關(guān)于顯示性能的第二部分。在“ 圖形三角形詳細(xì)信息”下，文件按部件中包含的圖形三角形數(shù)列出。SOLIDWORKS價格請注意，未列出少于5000個圖形三角形的文件。購買SOLIDWORKS圖形三角形的數(shù)量是組件中細(xì)節(jié)級別的指示符。較高的值可以表示具有過多細(xì)節(jié)的組件，例如3D建模線程，大圖案或擠壓文本。SOLIDWORKS建議打開這些部件并抑制這些細(xì)節(jié)。蘇州卓盛信息（400-696-5950）如有必要，可以使用此簡化狀態(tài)創(chuàng)建新配置，以便在程序集中使用此配置。

經(jīng)過驗證的SOLDIWORKS MBD值指標(biāo)  文章來源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息   

  自2008年以來，正版SOLIDWORKS一直是支持行業(yè)實踐和標(biāo)準(zhǔn)，稱為基于模型的定義（MBD）和標(biāo)準(zhǔn)，如ASME Y14.41-2003（2012年更新）和標(biāo)準(zhǔn)31000（2013年修訂版A）。SOLDIWORKS MBD的最終目標(biāo)是仍然用于傳達(dá)設(shè)計意圖和制造細(xì)節(jié)的昂貴且經(jīng)常出錯的基于圖紙的文檔。 

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息回想起來，令人驚訝的是，自從引進(jìn)計算機(jī)輔助設(shè)計已經(jīng)近40年，電氣設(shè)計鎮(zhèn)江，我們?nèi)匀灰揽考堎|(zhì)圖紙來完成工作。 SOLDIWORKS MBD的目標(biāo)之一是使所有設(shè)計細(xì)節(jié)也可以由機(jī)器人讀取，從決定正確的制造操作所需的公差到操作質(zhì)量控制機(jī)器人（坐標(biāo)測量機(jī)）的說明。  

  圖1：軸上的3D PMI定義  在SOLIDWORKS WORLD 2016 MBD圓桌討論會上，GE Lighting（現(xiàn)為GE通用電力公司）的Glenn Kuenzler詢問了2D繪圖和MBD方法之間的并行時間和成本比較。格倫并不孤單我們都明白，MBD看起來比2D繪圖更直觀，更不模糊，但是什么呢？這如何轉(zhuǎn)化為實際的好處？工程界正在尋找堅實的指標(biāo)來證明這種模式的轉(zhuǎn)變，并說服別人懷疑。美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究所（NIST）在美國的獨立客觀研究在本研究中取得了長足進(jìn)展：測試數(shù)字線程支持基于模型的制造和檢驗。（江蘇SOLIDWORKS）蘇州卓盛信息分享這個博客將分享NIST研究的一些令人興奮的發(fā)現(xiàn)。更多的細(xì)節(jié)可以在報告中找到。  NIST與Rockwell Collins等工業(yè)合作伙伴合作，選擇三個實際的測試用例模型（圖2，3和4）。每個測試用例在生產(chǎn)的三個關(guān)鍵步驟中進(jìn)行了定時：  注釋設(shè)計定義;  2.加工;  3.檢查。   

 圖2：測試案例1：需要銑削操作的空心矩形外殼  

圖3：測試?yán)?：需要銑削和車削的圓柱軸承密封  

 Operations圖4：測試用例3：需要銑削操作的連接器  

（SOLIDWORKS代理商）卓盛信息這里有幾個意見：  ?基于模型的方法從65％（測試案例3）到80％（測試案例1）的注釋，加工和檢查所花費的時間保持不變。 詳細(xì)數(shù)字如表1所示。   

 超過凈小時，基于型號的供應(yīng)商在大約五周內(nèi)交付了零件，但是繪圖供應(yīng)商花了大約八個月的時間。 基于繪圖的供應(yīng)商提出了12個關(guān)于從圖紙中解釋產(chǎn)品定義的問題，導(dǎo)致停工，因為必須將工作從隊列中，直到澄清。（江蘇SOLIDWORKS）蘇州卓盛信息相比之下，基于模型的供應(yīng)商在制造和檢驗工作中沒有提出任何問題。

  圖紙誤導(dǎo)導(dǎo)致質(zhì)量問題，如圖5所示的這個無意中的通孔，報廢了整個部分。

SOLDIWORKS MBD方法通過將模型作為權(quán)限來阻止它。 您還可能會注意到，圖2中的圖形部分上的密封槽與圖2中的設(shè)計不符，這是一個小問題，但反映了基于繪圖的方法的另一個差異。 

   圖5：傳送的測試用例1部分的比較，顯示在基于圖紙的零件中添加了非預(yù)期的通孔

  ?在測試案例1注解步驟中，SOLDIWORKS MBD確實花費比繪圖更多的時間，因為工程師必須學(xué)會在完全熟練地使用2D細(xì)節(jié)的同時，定義智能（機(jī)器可讀）3D PMI。

  ?在學(xué)習(xí)曲線之后，在測試用例2和3上，MBD注釋實際上比2D繪圖快一點。  現(xiàn)在你可能想知道為什么SOLDIWORKS MBD方法要快得多。 NIST文章詳細(xì)闡述了原因，但簡而言之，這歸功于CAM和CMM讀取的機(jī)器可讀3D尺寸和公差，以使數(shù)字代碼（NC）編程自動化。 

 一個MBD實現(xiàn)博客解釋了機(jī)器可讀的3D尺寸和公差。該博客的第2部分共享了幾個集成的SOLIDWORKS合作伙伴產(chǎn)品，如CAM Works和Check Mate，可以讀取SOLDIWORKS MBD 3D注釋，以自動進(jìn)行加工和檢查。

  （江蘇SOLIDWORKS）蘇州卓盛信息表示總而言之，格倫把這個SOLDIWORKS MBD模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€共鳴的觀點：當(dāng)我們開始使用電腦時，學(xué)習(xí)類型是有挑戰(zhàn)性的：記住每個關(guān)鍵位置和類型的手指比看起來更方便，而不是看“和啄“用兩個食指。現(xiàn)在，當(dāng)然，我們的手指速度更快，值得努力學(xué)習(xí)。這同樣適用于MBD。在初始注釋步驟中，我們可能看不到太多節(jié)省時間，但這只是一個準(zhǔn)備工作，或是生產(chǎn)中宏偉交響曲的前奏：MBD的真正實力在下游自動化系統(tǒng)中如CAM，CMM，公差分析，報價和流程規(guī)劃。  

   一如以往，謝謝閱讀，快樂陽光！——江蘇SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2018）