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金鷹電鍍廠為您介紹:電化學法 零件經鍍耐磨鉻后,進行陽極松孔處理,使耐磨鉻層上原有的淺窄網狀裂紋夸大加深。鍍鉻表面就產生儲存潤滑油的功能,提高零件的抗府能力。


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金鷹電鍍廠為您介紹:磨輪上的磨料的粘結方法:一般是將膠合劑(如骨膠和皮膠)膠粒碾碎,在潔凈的冷水中浸泡6~12小時,使膠浸發(fā),并按適宜的膠和水比例加水,然后在水浴中65~70℃下蒸熬至溶融狀態(tài)。煮膠時不宜直接加熱,因太高溫度,會使膠發(fā)生分解,而失卻膠合性能。磨輪涂上膠后,立即在盛有金剛砂粉的盆或槽中加壓慢慢滾動,使金剛砂被膠粘劑牢固地粘在磨輪表面上。待干透后即可應用。磨輪粘砂的質量,對生產效率、使用壽命及生產質量影響很大,其關鍵是配制膠水和粘結操作。膠水的濃度視金剛砂號數(shù)而定,砂粒越粗,使用膠水濃度越高。砂粒越細,膠水濃度越低。例如粘結100~180號砂用的牛皮膠,其濃度為30%左右。


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金鷹電鍍廠為您介紹:機械法 在經過噴砂和磨光的基體表面上,用滾壓工具使基體表面壓成圓錐或者小坑。鍍鉻后保留著這些小坑, 此法簡便, 易于控制,但與潤滑油的附著性能不夠理想。


