伺服液壓機結構-鑫臺銘-伺服液壓機

數(shù)控壓裝機在油路上的控制

1.采用電磁溢流閥，在待機狀態(tài)下，油溫不會升高。

2.采用插裝閥，能有效的減少油壓閥件的故障率；

3.采用比例溢流閥，通過與電路的配合，能有效的控制油缸的出力，也就是說，您想讓油缸出多大的力，通過觸摸屏設置好，讓后就能夠控制比例閥來控制油缸出力的大小。

4.本機所采用的液壓元件全部采用臺灣或者日本的產(chǎn)品，電磁閥采用臺灣，密封件采用日本NOK。

5.本機采用子母缸油路，實現(xiàn)快慢速兩段速度，準確，油泵采用進口油泵，噪音低，效率高。

數(shù)控單柱液壓機(PLC控制、人機界面)

1.C型單柱設計，機身整體鑄造，經(jīng)過高溫時效處理，剛性好，變形量小。

2.采用PLC控制，在屏幕上任意設定動作速度、壓力、時間、下壓位置精度高，可靠性能好。

3.配有液壓系統(tǒng)傳感器和壓力傳感器，顯示實際壓力，可設置壓力檢測范圍，檢測壓裝的產(chǎn)品是否合格，產(chǎn)品在壓裝過程中超壓和欠壓都會自動報警并停機。

4.全油壓系統(tǒng)，伺服液壓機，壓力大，工作性能穩(wěn)定，壓力精度高、調(diào)節(jié)范圍大。

5.安全設計，采用全自動操作和雙手操作，設有急停及上下點動功能。

6.主軸下行時具有快進和增壓工進兩種速度，快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調(diào)節(jié)，伺服液壓機結構，提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量，保護模具和產(chǎn)品。

7.采用手動按鈕與腳踏兩種循環(huán)啟動方式。

8.整機控制系統(tǒng)采用進口產(chǎn)品，PLC，觸摸屏采用、三菱威綸等品牌，液壓系統(tǒng)采用進口雙比例系統(tǒng)閥（具體配置見配置清單）。

9.密封件采用日本NOK和臺灣鼎基。

10.紅外線操作安全保護感應裝置(根據(jù)客戶需求選配)。

11.故障預警，預診斷，故障診斷功能（選配)。

伺服液壓機省電節(jié)能性能：

傳統(tǒng)油壓機采用是異步電動機驅(qū)動液壓泵，油壓機一開機電動機就一直運轉，空載時，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當油壓機空載時它就一直在耗電，浪費能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，油壓機的空載時間，可以是20%-80%，所以油壓機要浪費掉20%-80%的電能。伺服油壓機就不同，油壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵，伺服液壓機廠家，油壓機不開時電機是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例，伺服液壓機訂制，200噸框式油壓機電機為5.5kw，工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。