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氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先,它們的目的不同,氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性,氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同,氣密性試驗壓力為容器的設計壓力,氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。我們生活當中的許多產(chǎn)品都需要做氣密性試驗。檢測方法的選擇,穩(wěn)定性 泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術(shù)。如果測試得到的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩(wěn)定性,而且需要檢測方法本身也具有較好的穩(wěn)定性。


金屬封裝內(nèi)管殼的氣密性測試
主要是檢驗容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進行1氣密性試驗。
壓力容器應按以下要求進行1氣密性試驗:
(1)氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器,氣密性試驗,可與氣壓試驗同時進行,試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。
(2)碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器,其試驗用氣體的溫度應不低于5,半導體金屬封裝外殼,其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規(guī)定。
(3)氣密性試驗所用氣體,應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。
(4)進行1氣密性試驗時,安全附件應安裝齊全。
(5)試驗時壓力應緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力后保壓不少于30分鐘,然后降至設計壓力,對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查,以無泄漏為合格。如有泄漏,修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。


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