超高壓軟管接頭-寧津宏翔聚氨酯制品(在線咨詢)-超高壓軟管

高壓水清洗的優(yōu)點(diǎn)

清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，超高壓水清洗軟管，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有 0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時(shí)，所用動(dòng)力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。

清洗技術(shù)

是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。水射流各段在工程應(yīng)用中具有不同的功能，起始段適宜于材料切割、基本段適用于清洗、除銹等，消散部分主用用于降溫除塵、大面積地沖刷。在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗，自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，超高壓軟管，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

我國的清洗行業(yè)多年來一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)估計(jì)，我國工業(yè)清洗80%是用化學(xué)方法。無論是化學(xué)清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)日益增長的工業(yè)及民用清洗要求。

高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后，超高壓軟管廠家，在90年代中期得到迅速普及。高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，清洗干凈。隨著現(xiàn)代社會(huì)對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國的普及應(yīng)用是必然趨勢。

2.1壓力匹配

在選擇和使用超高壓軟管時(shí)，一定要以主機(jī)的工作壓力為依據(jù)，超高壓軟管接頭，正確選用適當(dāng)壓力等級(jí)的軟管。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時(shí)，軟管的工作壽命將下降50%。此外，超高壓射流主機(jī)在工作過程中的壓動(dòng)，手持槍、控制閥的瞬間開啟與關(guān)閉而造成管內(nèi)的流體壓動(dòng)等，對超高壓軟管的使用壽命影響非常大，因此建議在選購超高壓軟管時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作壓力的1.5倍來選擇。高壓管對于超高壓清洗機(jī)清洗效果的影響，在這種情況下更應(yīng)該為設(shè)備選用適合的高壓管。例如:主機(jī)的工作壓力為120MPa，應(yīng)選用工作壓力為180～200MPa的軟管。這樣可大大延長其使用壽命。

2.2通徑匹配超高壓射流泵系統(tǒng)的壓力與流量有著比較嚴(yán)格的規(guī)定或限制，因此配備軟管時(shí)應(yīng)根據(jù)主機(jī)的要求進(jìn)行選擇，管內(nèi)通徑的改變會(huì)影響射流前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。用通徑為4mm軟管替代規(guī)定通徑為5mm軟管，使用壽命降至原先1/3。