紅豆粉流化床沸騰制粒機(jī)-流化床沸騰制粒機(jī)-流化床制粒機(jī)

流化床制粒包衣機(jī)將制粒與包衣在同一罐體中完成，特別適合緩釋，控釋藥制品的加工。它包括罐體，罐體有干燥空氣進(jìn)口和排風(fēng)口，罐體內(nèi)設(shè)有氣流分布板，罐體的流化室部分為倒錐狀形成擴(kuò)展室。罐體內(nèi)的上部設(shè)有布袋式過(guò)濾器，大蒜多糖流化床沸騰制粒機(jī)，過(guò)濾器的上方設(shè)有偏心振打裝置。過(guò)濾器、偏心振打裝置都可從市場(chǎng)購(gòu)得。

氣流分布板上設(shè)有至少個(gè)大孔區(qū)域，一般可選擇設(shè)有3～6個(gè)大孔區(qū)域。大孔區(qū)域均勻分布在同一圓周上，即大孔區(qū)域中心與氣流分布板中心的距離都相等，且大孔區(qū)域等角度分布。大孔區(qū)域的開孔率至少是65％，即通過(guò)個(gè)大孔區(qū)域的風(fēng)量至少是輸入罐體內(nèi)全部風(fēng)量的65％。

流化床制粒包衣機(jī)設(shè)有4個(gè)均勻分布在同一圓周上的大孔區(qū)域，大孔區(qū)域的開孔率是70％，意味著輸入的風(fēng)量中的70％風(fēng)量是通過(guò)4個(gè)大孔區(qū)域的。氣流分布板2的上方且正對(duì)每個(gè)大孔區(qū)域2-1設(shè)有導(dǎo)向筒4，導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間具有間隙h，氣流分布板的中央設(shè)有頭部為錐狀體的凸起，防止物料堆積。對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向筒設(shè)置一包衣噴嘴，包衣噴嘴從氣流分布板的大孔區(qū)域的中心孔伸出。罐體內(nèi)且處于導(dǎo)向筒與過(guò)濾器之間設(shè)有開口向下的粘結(jié)劑噴頭。

流化床制粒包衣機(jī)每個(gè)導(dǎo)向筒與罐體之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間間隙h的調(diào)節(jié)組件。上述調(diào)節(jié)組件包括固定在導(dǎo)向筒上的橫向支撐桿和用于將橫向支撐桿與罐體1連接的螺釘，罐體壁上且對(duì)應(yīng)罐內(nèi)各導(dǎo)向筒4處設(shè)有上下向的調(diào)節(jié)槽。

一、設(shè)備用途及工藝簡(jiǎn)介

1.1  設(shè)備用途：

物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。

本機(jī)配備“頂噴”系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)“混合”“干燥”“制粒”、“頂噴包衣”等工藝目的。

1.2  工藝簡(jiǎn)介：

物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室，由于擴(kuò)散室的直徑較大，空氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。

液態(tài)介質(zhì)通過(guò)霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，最終形成一定大小的顆粒。

流化床制粒包衣機(jī)，其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床，紅豆粉流化床沸騰制粒機(jī)，筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，噴嘴設(shè)置在流化多孔板的中央且開口向上，白藜蘆醇流化床沸騰制粒機(jī)，噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒，導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙，流化多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。

流化床制粒包衣機(jī)實(shí)現(xiàn)各種原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底噴包衣機(jī)，噴槍噴出的包衣霧粒方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，且氣流分配板上的孔徑不等，使物料能分散，產(chǎn)量高。

流化床包衣機(jī)由物料槽、氣流分配板、溫度控制部分、氣流輸送部分和噴液部分組成。物料槽為上粗下細(xì)的圓錐筒狀，氣流分配板是氣孔大小與分布不均勻的圓板，特別是小顆粒包衣，目前緩釋、控釋藥制品采取將粉體材料的溶液或懸浮液與包材一起噴霧干燥，在表面形成薄膜或形成一個(gè)物料包材的一個(gè)共聚體。這種直接噴霧干燥進(jìn)行粉體包衣存在一些不足：如包材滲透至物料內(nèi)部，造成浪費(fèi)，并且影響有效成份的崩解和溶出。