閃蒸機 烘干氣流-閃蒸機-健達干燥(查看)

　　常州健達干燥設備有限公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產基地，固定資產達1.5億元，專業(yè)加工設備180多臺，閃蒸機，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。

　　閃蒸干燥機為了控制物料在干燥器內的停留時間，應根據(jù)空氣在干燥器內停留的時問來調節(jié)空氣流速，從而使成品的粒度、產量及最終含水量得到控制，使干燥器形成一種進料速率與符合要求的干品產量之間的平衡。旋轉閃蒸干燥器最終產品的含水量很少受進料濕含量波動的影響，這也是該干燥器的優(yōu)點之一。

　　常州健達干燥設備有限公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產基地，固定資產達1.5億元，專業(yè)加工設備180多臺，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。

　　旋轉閃蒸干燥機的試車與維護

　　(1)將熱風爐、除塵器、風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查，查看葉片的轉向是否正確，還要對風量調節(jié)閥和上料調節(jié)板進行查看，查看是否可調。

　　(2)一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使設備處于運轉狀態(tài)。

　　(3)等到風溫溫度達到要求后，閃蒸機價格實惠，物料進行投放，注意速度要適當，要與產量相適應。在設備運行時，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調整加料量，閃蒸機 烘干氣流，還要觀察主機電機是否轉動，若停運表示機內存料量過多，這時應及時停機清料。

　　(4)一般試驗時間為1個小時，是為了方便計算產量。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調節(jié)，加大熱風量或調節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。

　　目前健達干燥公司屬于干燥行業(yè)的重點生產企業(yè)，中石化供應商，被評為品牌、江蘇省品牌、擁有國家十多項，企業(yè)資信等級連續(xù)八年AAA級，產品多次榮獲國家金獎，16型旋轉閃蒸機，通過CE認證和ISO9001國際質量體系認證。

　　根據(jù)閃蒸干燥機的結構特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，其工作原理是：在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。