元明粉振動流化床生產(chǎn)-元明粉振動流化床-互幫干燥(查看)

1．干燥機殼體

　　根據(jù)物料的密度及粒度分布區(qū)間，元明粉振動流化床生產(chǎn)，在設(shè)計時加大上殼體的寬度及高度，降低風(fēng)速以減少氣相粉塵夾帶量。同時，對殼體內(nèi)表面采取拋光處理，以避免物料在器壁上粘積。

　　2．布風(fēng)板與風(fēng)室

　　為使物料均勻流化，元明粉振動流化床制造，在流化床下部設(shè)置有條型布風(fēng)板（孔板）及多個風(fēng)室，且布風(fēng)板上的“方眼孔”方向一致，朝向干燥機出料口，以利于塊狀物料的排出。

　　3．內(nèi)置換熱器

　　為提高傳熱效率，降低綜合能耗，在布風(fēng)板上方安裝有四組換熱盤管（在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，盤管被沸騰的物料淹沒），盤管底部距布風(fēng)板大約20cm左右，以便于塊狀料移出。由于沸騰物料的沖刷，時間長久，盤管易出現(xiàn)磨損泄漏，為此，在床內(nèi)專門設(shè)置有抽出導(dǎo)軌以方便檢修；而且，元明粉振動流化床配置，盤管及其固定裝置的外表面均采取拋光處理，以減少物料的粘結(jié)。

振動流化床干燥機日常維護

1、設(shè)備的視覺檢查 啟動前檢查機器外部有無損壞或變形，檢查所有接地線是否都已正確連接。

2、檢查物料容器及艙內(nèi)有無劃傷或變形。

3、檢查網(wǎng)帶有無異味，并及時清理。

4、緊急制動按鈕檢查 操作之前要檢查緊急制動按鈕是否操作正確。

5、確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后，依次按下每個緊急制動按鈕，然后嘗試啟動機器，每個測試后將緊急制動按鈕復(fù)位。

6、最初啟動機器后，依次按下緊急制動按鈕，確保機器能夠正確制動，元明粉振動流化床，測試后將每個緊急制動按鈕復(fù)位。

7、操作檢查 檢查所有設(shè)備和控制是否有異響和振動。

8、驗證風(fēng)機電機電流不過載

以上的僅是振動流化床干燥機的日常維護保養(yǎng)知識

振動流化床和普通流化床相比，具有下述優(yōu)點：

　　①通過調(diào)節(jié)振動的頻率和振幅，容易控制粉粒料的停留時間分布，實現(xiàn)連續(xù)操作；

　　②機械振動的加入，減低了操作流化速度，減少粉粒料夾帶；

　?、壅駝佑兄诜稚窈看?、易團聚、粘結(jié)的顆粒，改善流化狀態(tài)；

　　④低床層操作，顆粒的破碎、磨損較少。