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三.dt脫硫泵啟動
(一)循環(huán)脫硫泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)時啟動步驟如下:
翻開進水管端的蝶閥和排水管端的通風孔,準備啟動泵和管道,耐腐蝕脫硫泵,直到液面均衡→關閉通風管道→啟動泵。
(二)脫硫泵單獨運轉(zhuǎn)時啟動步驟如下:
翻開排水閥,也能夠啟動單獨運轉(zhuǎn)的泵。
翻開進水管端的蝶閥和排水管端的通風孔,準備啟動泵和管道,直到液面均衡→打開排水端的閘門閥→啟動泵。
風險:當電機到達標稱速度,臨汾脫硫泵,翻開排水端的閘門閥。關閉閘門閥的大操作時間:30秒!
留意:萬一運轉(zhuǎn)期間的溫度很高惹起漿液走漏,關閉泵并且重新擰緊軸承架和殼體之間的銜接螺栓。
只要在泵曾經(jīng)完整中止運轉(zhuǎn)之后才干重新啟動泵。
脫硫泵腐蝕原因分析與防護材料應用:脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)。脫硫泵的過流部件在漿液流體腐蝕、磨損、氣蝕共同作用下,損耗極為嚴重,最終影響泵的出力效率和服役周期。
一般的脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現(xiàn)溶脹、鼓泡、分層、剝離、開裂、擴散性底蝕,要想提高脫硫泵的使用壽命,應該從加厚防腐層、抑制介質(zhì)滲透、減少襯層內(nèi)殘余應力著手,最直接的方法就是涂覆防腐蝕涂層。
1、表面處理:對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。
①補焊:對過量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。
②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,石膏脫硫泵,棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復均勻烘烤工件表面,脫硫循環(huán)泵,去除工件表面的油脂和潮氣。
③噴砂除銹:去除工件
表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
