景德鎮(zhèn)蒸汽壓縮機(jī)-德威爾機(jī)械-mvr蒸汽壓縮機(jī)

蒸汽壓縮機(jī)工作的過程：蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后，由于壓力的降低，開始沸騰汽化，其汽化（蒸發(fā)）溫度與壓力有關(guān)。蒸汽壓縮機(jī)的液體汽化過程中，吸收周圍介質(zhì)-水、空氣或物品的熱量，這些介質(zhì)由于失去熱量而溫度降低，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。蒸汽壓縮機(jī)的液體的汽化是一個逐漸的過程，最終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?，繼而流入壓縮機(jī)的吸氣口。

羅茨蒸汽壓縮機(jī)，是山東章丘德威爾機(jī)械有限公司重點(diǎn)節(jié)能項目—羅茨蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)系統(tǒng)中連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行21個月，蒸汽壓縮機(jī)廠家，與之前使用的傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器相比，節(jié)能超過70%。

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行測算，每蒸發(fā)1噸水耗電約35千瓦時，無蒸汽消耗；而項目改造前使用的三效濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)，小型蒸汽壓縮機(jī)，每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽0.35噸，mvr蒸汽壓縮機(jī)，耗電10千瓦時。以蒸汽價格260元/噸、電價0.7元/千瓦時計算，利用MVR系統(tǒng)后每天可節(jié)約能源費(fèi)用近1萬元，不到一年即可收回全部投資。

作為良好的的新興熱量循環(huán)回用技術(shù)，MVR的工作原理就是把工業(yè)蒸發(fā)過程中回收的二次蒸汽升溫后返回到熱交換器中重新利用，盡量利用二次蒸汽中的余熱。該技術(shù)比傳統(tǒng)單效蒸發(fā)減少約90％的能源消耗，比常用的三效蒸發(fā)節(jié)能70%以上，同時還實(shí)現(xiàn)了能源、物料的循環(huán)運(yùn)行。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心設(shè)備是羅茨蒸汽壓縮機(jī)，其作用是把回收的二次蒸汽溫度提升至設(shè)計要求的高度，并回送到熱交換器中。國內(nèi)目前應(yīng)用的MVR系統(tǒng)都選用國內(nèi)的羅茨蒸汽壓縮機(jī)，景德鎮(zhèn)蒸汽壓縮機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性高，維護(hù)成本低。羅茨蒸汽壓縮機(jī)性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)，在價格上有很強(qiáng)的競爭力，還極大縮短了產(chǎn)品供貨周期，售后服務(wù)有保證，推動了MVR技術(shù)在國內(nèi)的推廣。

據(jù)了解，目前使用的蒸發(fā)器絕大多數(shù)都是高耗能的傳統(tǒng)單效或多效蒸發(fā)器，用MVR技術(shù)替代傳統(tǒng)蒸發(fā)蒸餾結(jié)晶技術(shù)有著廣闊的市場前景。

蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)或相應(yīng)的用汽點(diǎn)在工藝設(shè)計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時維修余地。蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。