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玉米脫粒機(jī)脫粒時(shí)要連續(xù)不斷地均勻喂入,喂入量過大,會(huì)造成滾筒負(fù)荷過大,轉(zhuǎn)速降低,脫凈率和生產(chǎn)率下降,莖稈夾帶籽粒增多,脫粒質(zhì)量下降,嚴(yán)重時(shí)造成堵塞停車和機(jī)器損壞。喂入量過小,生產(chǎn)率低,有時(shí)還會(huì)影響脫凈率。脫得凈、脫得快、破碎少、能耗低這些指標(biāo),實(shí)際是相互制約的。

要想讓玉米脫粒機(jī)達(dá)到最l好的脫粒效果,我們還要從開始檢查安放機(jī)器以及怎么進(jìn)行運(yùn)用上進(jìn)行安排。主要有以下幾點(diǎn):
1. 將設(shè)備四腳墊平,確保平穩(wěn)牢固。以減少震動(dòng)。
2.使用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力的,一定要檢查電源線是否聯(lián)接牢固,裹封嚴(yán)密并按裝地線。
3.連續(xù)均勻的喂入玉米棒,喂入量應(yīng)適宜。如斷續(xù)喂入,小型玉米脫粒機(jī)廠家,會(huì)影響生產(chǎn)效率,喂入量過多會(huì)造成機(jī)子卡死和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),而導(dǎo)致燒損電機(jī)和損壞設(shè)備。
4.被脫粒的玉米棒含水量不得超過20%,含水量過高,達(dá)不到正常的脫粒效果。
5.工作結(jié)束前,將投入的玉米棒完全脫凈排出后空負(fù)荷停機(jī),禁止帶負(fù)荷停機(jī)
玉米脫粒機(jī)怎么進(jìn)行運(yùn)用:1.脫粒時(shí),喂料要平均不連續(xù)地停止,時(shí)斷時(shí)續(xù)會(huì)影響消費(fèi)效率和脫粒質(zhì)量。假如發(fā)作卡住、架空等現(xiàn)象,可用木棍引導(dǎo),使玉米穗自在流入,不應(yīng)施加過大壓力。脫粒開端時(shí),可將出芯口堵住,過105一205后再翻開,以便于充沛脫粒。玉米脫粒機(jī) 3.滾筒與凹板間發(fā)作梗塞時(shí),要及時(shí)停機(jī),檢查緣由,將內(nèi)部玉米穗疏浚后再開機(jī)。

一、上料裝置返回玉米穗
1.原因:瞬間喂入量過大。
2.排除方法:適量均勻連續(xù)喂入。
二、滾筒堵塞
1.原因:滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。
2.排除方法:滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時(shí)把分離出口調(diào)大。
三、脫凈率不達(dá)標(biāo)
1.原因:籽粒含水量過大,滾筒調(diào)節(jié)板過大,滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低,釘齒磨損嚴(yán)重,喂入量不均勻。
2.排除方法:晾曬玉米,調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板,提高滾筒轉(zhuǎn)速,四川小型玉米脫粒機(jī),更換釘齒,均勻連續(xù)喂入。
四、夾帶多
1.原因:滾筒出口大,小型玉米脫粒機(jī)廠,滾筒轉(zhuǎn)速高,分離室出口大。
2.排除方法:調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板,使它們的出口變小;另外可降低轉(zhuǎn)速。
五、清選不凈
1.原因:篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小,風(fēng)量大。
2.排除方法:適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板,小型玉米脫粒機(jī)效果,調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離,降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
六、出粒器停轉(zhuǎn)
1.原因:三角帶過松,大小傘齒輪分離,葉片和軸分離。
2.排除方法:調(diào)緊或更換三角帶,清理堵塞;調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距,葉片和軸重新焊接。


注冊(cè)資金:50萬
聯(lián)系人:劉朝兵
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企業(yè)地址:河北