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工業(yè)機器人柔性噴涂技術
早期的噴涂設備有往復機配合自動噴槍進行簡易的噴涂,隨著技術的日新月異和產品的多樣化,簡易的往復機已經不能滿足形狀各異和復雜噴涂工藝的要求。工業(yè)柔性機器人噴涂技術已經不可逆轉地成為了涂裝生產線中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
關鍵參數(shù)、技術參數(shù)一覽!
(1)噴涂機器人涂裝效率、涂著效率和涂裝有效率
涂裝效率是噴涂作業(yè)效率,包含單位時間的噴涂面積、涂料和噴涂面積的有效利用率。
涂著效率是噴涂過程中涂著在被涂物上的涂料量與實際噴出涂料總量之比值,或被涂物面上的實測厚膜與由噴出涂料量計算的涂膜厚度之比,也就是涂料的傳輸效率(transfer efficency 簡稱TE)或涂料利用率。
涂裝有效率是指實際噴涂被涂物的表面積與噴槍運行的覆蓋面積之比;為使被涂物的邊斷部位的涂膜完整,一般噴槍運行的覆蓋面積應大于被涂物的面積。
(2)噴涂機器人噴涂軌跡
噴涂機器人噴涂軌跡指在噴涂過程中噴槍運行的順序和行程,采用噴涂機器人可模仿熟練噴漆工的噴涂軌跡。
(3)噴涂機器人的涂料流率
噴涂機器人涂料流率是單位時間內輸給每個旋杯的涂料量,無錫家電外殼噴涂,又稱噴涂流量、出漆量率。
除旋杯轉速外,涂料流率是第二個影響霧化顆粒細度的因素。當其他參數(shù)不變的情況下,涂料流率越低,其霧化顆粒越細,但同時也會導致漆霧中揮發(fā)量增大。
噴涂機器人涂料流率高會形成波紋狀的涂膜,同事當涂料流量過大使旋杯過載時,旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,導致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,并出現(xiàn)層狀漆皮,這會產生氣泡或涂料滴大小不均勻的不良現(xiàn)象。

新一代涂裝機器人的設計貫徹了模塊化結構的原則機器人可以配備不同的連接裝置,這樣既能夠以固定方式工作也可以安裝在軌道上工作。軌道可以固定在噴涂室側壁上,也可以固定在靠近天花板的位置。如果把噴涂機器人的霧化噴槍1改成操作夾具,就成為操作開門的機器人了,因為2種機器人的驅動系統(tǒng)是一樣的。機器人工作臂的運動方式可以選擇裝配成兩軸或三軸的。雙軸的機器人配合高速旋轉的噴槍,以旋轉對稱的運動方式工作,這樣能減少一個驅動軸,減輕重量、簡化設計。機器人的噴涂工作主要有3種模式:第1種是動/靜模式,在這種模式下,噴涂物先被傳送到噴涂室中,在噴涂過程中保持靜止。另外一種是流動模式,在這種模式下,噴涂物勻速通過噴涂室。在動/靜模式時機器人可以移動,在流動模式時機器人是固定不動的。第三種模式是跟蹤模式,在這種模式下,噴涂物勻速通過噴涂室,機械手不只跟蹤噴涂物,而且要根據(jù)噴涂面而改變方向和角度。在外表面噴涂過程中,機器人安置在可升降的軌道上,能夠自由接近噴涂體的表面,因此可以縮小操作空間,降低運營費用。在舊工廠的改造中,如果以這種方式用機器人取代舊機械,就可以保持原有的噴涂室不變。這樣既能降低改造成本,又能縮短工期。在內表面噴涂室中,不同機器人的軌道可以上下平行安裝。用于打開引擎蓋和后備箱蓋的操作機器人安置在較高的軌道上,無錫家電外殼噴涂處理,這樣就能“跨越”安置在下方軌道上的噴涂機器人而工作。這種方案可以使噴涂室縮短1~2m,既能減少建設投資,又能降低運營成本。機器人的電源、控制器和安全系統(tǒng)都安裝在噴涂室外的控制箱內。由于控制箱也采用模塊化的設計,因此能很方便地針對客戶實際的涂裝流程進行優(yōu)化的配置。在杜爾公司生產的的涂裝系統(tǒng)中,采用了多運動柔性控制技術,將機器人的控制和噴涂流程的控制集成在一起進行處理,不需要再設置噴涂流程的控制了。

其次,對設備的計劃要聯(lián)合干凈生產要求,選用質料的規(guī)格可用性強通用性廣,淘汰設備占地面積,收縮生產線長度,節(jié)省能源,無錫家電外殼噴涂加工,在向用戶保舉時,要聯(lián)合思量涂裝工藝的公道性,保舉節(jié)能型涂料。
第三,大肆開展和擴大《涂裝流水線設備通用技能條件》的宣傳工作,以技能條件為尺度,創(chuàng)建起越發(fā)公正的競爭偏向。同時可以向訂貨方先容技能條件,包管能以不低于該尺度的程度計劃制造和驗收產物,確保產物格量過關。
第四,無錫家電外殼噴涂廠家,勉力轉變當前企業(yè)的近況,以順應環(huán)球化的猛烈競爭,加強自主創(chuàng)新本領,開辟新技能、新工藝、新產物,制造出更環(huán)保更節(jié)能質量更高的設備,進步輦兒業(yè)市場競爭力,開辟國際市場。
涂裝設備企業(yè)在發(fā)展歷程中,應以誠信為本,務實興邦,充實站在客戶的角度思索題目,進步企業(yè)自身的自主創(chuàng)新本領,研發(fā)高科技的技能,埋頭做好高質量的環(huán)保節(jié)省型產物,在行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的道路上久遠的走下去。

