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混凝土輸送泵的預(yù)防措施:泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求,必要時通過試泵確定泵送混凝土的配合比。首先應(yīng)確定粗骨料的大粒徑與輸送管徑之比。泵送高度在50m以下時,對于碎石不宜大于1:3,對于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m時,宜在1:3~1:4范圍;泵送高度在100m以上時,宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。3.3.2對不同泵送高度,人泵混凝土的坍落度可按相關(guān)介紹選用。

對于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無法正常使用的現(xiàn)狀,近年來在逐漸增多,那么應(yīng)該怎么做好細石混凝土輸送泵的安全操作呢?
1、細石混凝土輸送泵和料運送泵離施工工作面應(yīng)盡或許近。施工現(xiàn)場應(yīng)該有方便、安全、牢靠的動力源,而且施工攪擾小,環(huán)境安全;
2、查看電器設(shè)備是否無缺,各種外表是否正常,各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)則的方位;
3、了解混凝土是否有添加劑,特別要求大骨料不得大于運送管道的1/3;
4、查看水箱水量,并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象,必要時分應(yīng)該將渾濁水放掉,重新注滿干凈水;
5、查看閥內(nèi)各部位空隙,超應(yīng)該予以調(diào)整,查看各連接部位是否松動;
6、查看液壓油,光滑油油位、油質(zhì)、油量,均應(yīng)該符合要求,假如動力是發(fā)電機,還應(yīng)該查看其燃油、光滑油和冷卻水量;
7、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合運送要求;
8、運送管的布置,盡量削減彎管數(shù)量,各個管道連接一定要緊密,輸送泵租賃公司電話,運送管道和運送泵都要支撐安定,以削減振蕩;
9、查看料斗內(nèi)有無庶務(wù),積渣。網(wǎng)絡(luò)以及拌和葉片應(yīng)該無缺;
10、查看傳動鏈的松緊程度,使其保持在規(guī)則的方位,過緊過松都要求調(diào)整。

混凝土輸送泵因操作不當(dāng)簡單構(gòu)成堵管,如果操作人員精力不集中,工作時不注意留意泵送壓力表的讀數(shù),一旦壓力表讀數(shù)突然增大,則有可能將使堵管更加嚴(yán)峻。那么除此之外,造成輸送泵阻塞的原因有哪些?下面由技術(shù)人員帶我們了解一下。
混凝土的塌落度過小時采用方法不當(dāng),有砂漿無法泵送時,應(yīng)及時將混凝土從料斗底部放掉,若貪心省事,強行泵送極易構(gòu)成堵管,切忌在料斗中加水?dāng)嚢琛?/p>
停機時間過長;停機期間,應(yīng)每隔5~10min(詳細時間視當(dāng)日氣溫、混凝土塌落度、混凝土初凝時間而定)開泵一次,以防堵管。關(guān)于停機時間過長,已初凝的混凝土,不宜持續(xù)泵送。
混凝土輸送泵管道未清洗潔凈;前次泵送結(jié)束,管道未清洗潔凈,會構(gòu)成下一次泵送時堵管。所以每次泵送結(jié)束一定要依照操作規(guī)程將輸送管道清洗潔凈。

