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2.2安全閥啟閉不靈活其原因可能是:
2.2.1 安全閥的調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),造成安全閥開啟過(guò)程延長(zhǎng)或回座遲緩,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。例如,某氣瓶廠有數(shù)臺(tái)換熱器,按本單位生產(chǎn)工藝要求,安全閥的整定壓力為 1.0MPa,回座壓力為 0.95MPa。安全閥在校驗(yàn)臺(tái)上校驗(yàn)合格后,安裝在換熱器上,安全閥檢測(cè)報(bào)告,其整定壓力基本符合要求,但其回座壓力只有0.85MPa,滿足不了生產(chǎn)需要,安全閥,通過(guò)調(diào)整下調(diào)節(jié)圈,提高了回座壓力,最后滿足了生產(chǎn)工藝要求。
2.2.2 安全閥內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象,這可能是由于裝配不當(dāng)、加工精度不夠,閥體內(nèi)進(jìn)入雜物或零件腐蝕等原因造成的。應(yīng)查明原因并解決問(wèn)題。
2.2.3安全閥的排放管阻力過(guò)大,排放時(shí)有較大的背壓,是安全閥開高不足。
例如,某服裝廠安裝在一臺(tái) 4T/h 蒸汽鍋爐的兩只安全閥,開啟后,安全閥檢測(cè)方法,蒸汽從安全閥的閥體上端彈簧兩側(cè)噴出, 安全閥即使開啟, 鍋爐的壓力仍繼續(xù)升高。到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn), 安全閥的排汽管從鍋爐房引到除塵室, 再由除塵室引到水泵間,然后通至室外,中間還有三個(gè)轉(zhuǎn)彎處。把安全閥的排汽管改為直通室外后,安全閥的工作正常了。
介質(zhì)壓力p應(yīng)指安全閥入口處測(cè)得的表壓力。測(cè)量用表精度要高于百分之一,要能正確反映安全閥入口壓力值,測(cè)點(diǎn)距安全閥較遠(yuǎn)或者測(cè)點(diǎn)與安全閥之間局部阻力損失較大時(shí)均會(huì)影響最終的校驗(yàn)結(jié)果,必須從誤差傳遞角度考慮對(duì)安全閥入口壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性要求。
密封面積并非簡(jiǎn)單地指閥瓣內(nèi)徑所包圍的介質(zhì)作用面積,密封件接觸表面上的質(zhì)點(diǎn)不可能地接觸,事實(shí)上存在著許多微觀溝通,介質(zhì)不停地從內(nèi)部向外沿進(jìn)行著微觀流動(dòng),也就是存在邊界層的問(wèn)題,越靠近內(nèi)徑的地方密封面越容易被介質(zhì)所浸潤(rùn),很多專著對(duì)這方面都有詳細(xì)的論述,本文在此不再展開分析。從安全閥校驗(yàn)角度來(lái)講,在對(duì)安全閥進(jìn)行泄漏率檢測(cè)時(shí)所計(jì)量的每分鐘氣泡數(shù),即屬這種微觀流動(dòng)的宏觀表征,所示為典型的金屬平面對(duì)平面式密封結(jié)構(gòu)示意。
通常密封面的寬度,在這樣狹窄的區(qū)間里可以假設(shè)密封面里的壓力分布是線性分布,許多專著從理論上探討過(guò)這個(gè)問(wèn)題,得出同樣的結(jié)論。根據(jù)上述看法我們可求得介質(zhì)作用在閥瓣上的等效直徑,即密封直徑。
安全閥技術(shù)要求:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏,在過(guò)載時(shí)能及時(shí)起到溢流卸載的作用。 2、卸載時(shí),要求壓動(dòng)小,保證立柱工作阻力平穩(wěn)。 3、工作壓力高,采用乳化液為工作介質(zhì),為保證密封可靠,一般采用軟硬密封。 4、儲(chǔ)存或長(zhǎng)期不工作,開啟壓力不得有變化。(彈簧的疲勞程度) 5、抗污染能力強(qiáng)。
安全閥組成:
安全閥一般有閥體、彈簧座、O型圈、彈簧、調(diào)壓螺絲等部件組成。
安全閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):安全閥選用不銹鋼材質(zhì),連接形式為快速插接式,安全閥檢測(cè)周期,內(nèi)部結(jié)構(gòu)為彈簧直動(dòng)式,密封副采用優(yōu)質(zhì)密封件,密封可靠,壽命長(zhǎng)。

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