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(一)、塑膠面層施工方案
塑膠面層施工須在混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿且驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。施工前,清理場地并將場地用膠料補(bǔ)平,填塞排水溝溝洞。再在場地上面鋪設(shè)一層底膠,其目的使塑膠底層與瀝青混凝土結(jié)合力增強(qiáng),保證面層的質(zhì)量。 本公司采用的鋪設(shè)工藝,材料配比按照透氣式標(biāo)準(zhǔn)膠水和黑膠粒的配方進(jìn)行配比,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁氐淖兓m當(dāng)調(diào)整固化劑的添加,每當(dāng)氣溫增加在10度內(nèi),固化劑減為1‰。

1、施工工藝: (1)清理場地并將場地用膠料補(bǔ)平,填塞排水溝溝洞。 (2)涂底油,在場地上涂上一層1毫米粘結(jié)底油,其成份為(進(jìn)口)、DOP(進(jìn)口)、1.4一丁二醇(進(jìn)口)和聚醚。其目的使面層橡膠顆粒與混凝土結(jié)合力增強(qiáng),保證面層的質(zhì)量。 (3)鋪設(shè)透氣型層 a、塑膠透氣型層鋪設(shè):檢查SMG塑膠攤鋪機(jī)并調(diào)整好攤鋪速度和所需要的厚度,嚴(yán)格按規(guī)格的操作工藝要求施工,漿料配比要準(zhǔn)確,遵照先內(nèi)后外的原則進(jìn)行攤鋪,行排水溝、內(nèi)圈跑道,再進(jìn)行外圈跑道基層鋪設(shè),發(fā)現(xiàn)攤鋪不平處及接口處,用滾筒找平。 b、透氣型層的鋪設(shè),要求現(xiàn)場監(jiān)督人員隨時檢測基材厚度,控制厚度9mm左右,加厚區(qū)厚度底層先加厚至水平;輪子盡量往排水溝方面開,并用人工修邊,包邊。 c、透氣型層完成后保養(yǎng)1-3天,透氣型層鋪設(shè)特別要注意兩半圓的平整度及傾斜度,以保證排水。 (4)面層鋪設(shè):在基層鋪設(shè)完成的基礎(chǔ)上,采用EPDM紅(綠)顆粒(粒徑0.5-1.5mm),再加上純聚氨酯漿料粘結(jié)劑,先攪拌均勻后,再用SMG噴涂機(jī)進(jìn)行面層的一次噴涂。一次噴涂時,后退有序,以同一方向噴涂,保證一次噴涂達(dá)到1-2mm厚度。再采用上述工藝進(jìn)行二次噴涂,厚度為1-2mm,與一次相反方向的次序進(jìn)行噴涂,確保面噴涂均勻一致。

2、施工準(zhǔn)備 A、對基礎(chǔ)的要求:基礎(chǔ)要求養(yǎng)護(hù)2-3周,地基完成后,表面要平滑,不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、裂或開口等。完成面用3米直尺檢查,正負(fù)不得超過3毫米,強(qiáng)度≥95%,密實(shí)度≥95%。這些條件,對確保塑膠跑道面層質(zhì)量是至關(guān)重要的。 b、清理現(xiàn)場,放水,把積水部分畫出,把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地及周圍的干凈。 C、封底找平首先把積水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具有:帶自制的筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板或線繩。 d、在底膠上放水,把積水處按上述工藝自理找平,至底膠無積水。 e、按場地工藝要求放出施工線,要求工藝線蓋上施工線及接縫,按面膠配比準(zhǔn)確計量各組份,把料攪拌均勻,攤鋪刮平,修邊修平。 f、放工藝線,按場地尺寸線寬劃出整個場地,用膠帶粘好,刷油漆,然后揭下膠帶。所需工具材料:鋼尺、鋼卷尺(30m以上)經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。 3、操作要點(diǎn) a、接縫平整美觀。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。 b、配料:嚴(yán)格執(zhí)行工藝配方,配比準(zhǔn)確無誤。 C、攪拌:膠水、顆粒比例攪拌均勻,每組充分?jǐn)嚢琛?/span>
d、攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并作相應(yīng)措施,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。
e、修邊:接邊部位由專門的技術(shù)人員修正,在接硬邊時,應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整,在接軟邊時,應(yīng)對硬邊清理打磨,以保證粘結(jié)的牢固性。

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