單槽超聲波清洗機廠家

一些對超聲波清洗機知識缺乏的人員，在清洗的時候往往忽略了很多因素，其中有一點值得注意的是：超聲清洗在對清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計上是有一定規(guī)范的。

1.清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。

2.清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的 70% 。

3.橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。

4.工裝籃設(shè)計不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使最z好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

對單槽超聲波清洗機廠家基本原理由超音波發(fā)生器傳出的高頻率振蕩數(shù)據(jù)信號，根據(jù)超聲波換能器轉(zhuǎn)化成高頻率機械設(shè)備振蕩而散播到物質(zhì)－－清洗中，超音波在清洗液中比例尺大小兩色的往前輻射源，使液*流動性而造成不計其數(shù)的直經(jīng)為50-500μm的細(xì)微氣泡，存有于液*中的細(xì)微氣泡在音場的功效下震動。這種氣泡在超音波豎向散播的空氣壓力區(qū)產(chǎn)生、生長發(fā)育，而在正壓力區(qū)，當(dāng)聲強做到一定值時，氣泡快速擴大，隨后忽然閉合。并在氣泡閉合時造成震波，在其周邊造成上百個大氣壓力，損壞不可溶廢棄物進(jìn)而她們分散化于清洗液中，當(dāng)團(tuán)隊粒子被油漬裹著而粘附在清洗件表層時，油被乳化，固態(tài)粒子及擺脫，進(jìn)而做到清洗件清潔的目地。在這類被稱作“空蝕”效用的全過程中，氣泡閉合可產(chǎn)生幾百度的高溫和超出1000個標(biāo)準(zhǔn)氣壓的一瞬間髙壓。

單槽超聲波清洗機廠家清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，設(shè)備購置成本高于人工清洗和有機堿性刷洗，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm3，功率為1kW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg，價格約為20元，可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4～1元/h，單槽超聲波清洗機廠家，而一般工件清洗時間僅為3～15min即可，且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果最z好，而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。