渦電流分選機廠家-渦電流分選機-起勁磁塑(查看)

渦電流分選機具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、斥力強（可調(diào)節(jié)）、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點。下面說一下影響渦電流分選機效果的因素：

1.排斥力

排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。排斥力的大小與渦流分選機轉(zhuǎn)子的磁場強度、磁場交變頻率有關(guān)，即磁場強度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快相對排斥力越大。

2.給料

給料要均勻，不均勻會影響分選效果。有色金屬分選機給料要求一定要配用合適的振動給料機使用，渦電流分選機，使物料均勻地通過分選機，物料之間不會互相干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會因為增加了廢金屬的厚度導(dǎo)致磁場強度衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會因為增加了物體的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會同時拋入有色金屬出料斗。

3.物料粒度

物料粒度，渦電流分選機廠家，粒度范圍小的分選效果更好。在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。如果顆粒度差別很大，有色金屬渦電流分選機，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

4.擋板位置及厚度

擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果，直至效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

5.皮帶轉(zhuǎn)速

當(dāng)給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，偏心式渦電流分選機，帶速增大時， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機對多種有色金屬分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠;具有幼強(可調(diào)節(jié))、分選效率高等特點;渦電流分選機不適合細顆粒有色金屬分選，分選物料外徑5一-1 20mm

渦電流分選機不適合鐵類等帶磁性金屬分選。

渦電流分選機適用范圍:渦電流分選機主要用于從生活垃圾、工業(yè)垃圾廢料、電子廢棄物處理、玻璃碎料、廢舊塑料門窗、鍋爐底灰、廢汽車切片中回收銅、鋁等各類有色金屬，可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊電器回收等環(huán)保領(lǐng)域以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。

渦電流分選機冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個便是高速軸承，其間磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的狀況一般不會發(fā)作。解決方法如下：

1、預(yù)防的話主要是要定時調(diào)查，皮帶，筒皮有無損壞，如有損壞要及時替換。

2、工人要上下班的時候整理設(shè)備內(nèi)部，特別是皮帶跟筒皮交接方位。

3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細微磁性金屬也要及時整理，防止長期積累后鐵粉鐵銹發(fā)熱，加快筒皮的磨損，筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會進入磁輥內(nèi)部不銹鋼保護層上，形成筒皮跟磁輥沖突從而發(fā)作冒煙狀況。