渦電流分選機(jī)廠家-渦電流分選機(jī)-起勁磁塑(查看)

渦電流分選機(jī)具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、斥力強(qiáng)（可調(diào)節(jié)）、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點(diǎn)。下面說一下影響渦電流分選機(jī)效果的因素：

1.排斥力

排斥力的大小對(duì)分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。排斥力的大小與渦流分選機(jī)轉(zhuǎn)子的磁場強(qiáng)度、磁場交變頻率有關(guān)，即磁場強(qiáng)度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快相對(duì)排斥力越大。

2.給料

給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。有色金屬分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動(dòng)給料機(jī)使用，渦電流分選機(jī)，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會(huì)互相干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會(huì)因?yàn)樵黾恿藦U金屬的厚度導(dǎo)致磁場強(qiáng)度衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會(huì)因?yàn)樵黾恿宋矬w的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會(huì)同時(shí)拋入有色金屬出料斗。

3.物料粒度

物料粒度，渦電流分選機(jī)廠家，粒度范圍小的分選效果更好。在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。如果顆粒度差別很大，有色金屬渦電流分選機(jī)，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

4.擋板位置及厚度

擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢測，檢測分選效果，直至效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。

5.皮帶轉(zhuǎn)速

當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，偏心式渦電流分選機(jī)，帶速增大時(shí)， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機(jī)對(duì)多種有色金屬分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠;具有幼強(qiáng)(可調(diào)節(jié))、分選效率高等特點(diǎn);渦電流分選機(jī)不適合細(xì)顆粒有色金屬分選，分選物料外徑5一-1 20mm

渦電流分選機(jī)不適合鐵類等帶磁性金屬分選。

渦電流分選機(jī)適用范圍:渦電流分選機(jī)主要用于從生活垃圾、工業(yè)垃圾廢料、電子廢棄物處理、玻璃碎料、廢舊塑料門窗、鍋爐底灰、廢汽車切片中回收銅、鋁等各類有色金屬，可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊電器回收等環(huán)保領(lǐng)域以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。

渦電流分選機(jī)冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個(gè)便是高速軸承，其間磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的狀況一般不會(huì)發(fā)作。解決方法如下：

1、預(yù)防的話主要是要定時(shí)調(diào)查，皮帶，筒皮有無損壞，如有損壞要及時(shí)替換。

2、工人要上下班的時(shí)候整理設(shè)備內(nèi)部，特別是皮帶跟筒皮交接方位。

3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細(xì)微磁性金屬也要及時(shí)整理，防止長期積累后鐵粉鐵銹發(fā)熱，加快筒皮的磨損，筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會(huì)進(jìn)入磁輥內(nèi)部不銹鋼保護(hù)層上，形成筒皮跟磁輥沖突從而發(fā)作冒煙狀況。