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對(duì)脫塑后的鈦掛具可以減輕或杜絕雜質(zhì)的產(chǎn)生
如下方法可以減輕或杜絕雜質(zhì)的產(chǎn)生:
①用壓縮空氣吹:
②用高壓水槍沖洗;
③不掛工件,先噴涂一薄層粉(漆)固化;
④用力敲打或用鋼絲刷;
⑤用酸液浸泡,除去鐵銹;
為保持鈦掛具的導(dǎo)電性,掛具要進(jìn)行周期性地脫塑。無(wú)論何種脫塑方法,經(jīng)脫塑的掛具或多或少會(huì)殘留氧化皮、漆皮,鈦掛具生產(chǎn)廠家,造成涂層表面雜質(zhì)的質(zhì)量問(wèn)題。
鈦掛具的缺陷對(duì)于工件涂裝質(zhì)量的影響介紹
廣義的掛具包括吊掛具、掛鉤、托架、籃筐等。對(duì)油漆和粉末的靜電涂裝而言,鈦掛具定做,工件要依附於掛具完成前處理和噴涂、固化。掛具是涂裝工件的載體,在涂裝生產(chǎn)中是不可缺少的。

鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用,掛具和電極相連接,使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下,由于溶液性能限制鍍層的均勻分布,還可依靠掛具來(lái)彌補(bǔ)。
鈦掛具的影響有:
掛具涂層厚,南沙鈦掛具,導(dǎo)電差,造成工件涂層薄
靜電噴涂要求工件的接收電阻要小于1MΩ,否則粉末不能被吸附到工件上或吸附厚度不足,固化后涂層較??;對(duì)液態(tài)油漆而言,導(dǎo)電不好的工件使得液滴定向性不佳,在噴涂時(shí)間內(nèi)不能達(dá)到工藝厚度。 克服這一缺陷的途徑是清理掛點(diǎn),必要時(shí)清理整個(gè)掛具;用連接導(dǎo)線的方法,效果也很好。
不銹鋼強(qiáng)度好又不易腐蝕電鍍掛具,在化學(xué)鍍、IC引線框架電鍍和印制板電鍍中得到廣泛應(yīng)用。

鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、 鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm
2、 工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm
3、 鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm
4、 掛具與槽壁要大于50mm
5、 手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右
要以每個(gè)導(dǎo)電桿通過(guò)的電流大小來(lái)確定導(dǎo)電桿的直徑,采用銅及合金為掛具,采用鐵制掛具時(shí),在表面鍍上銅層,以增加掛具導(dǎo)電性能,減少一類(lèi)導(dǎo)體的損耗。


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