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蓄電池的選擇：

若采用 12V 的蓄電池， 其放電深度為 50%， 則應(yīng)使用 555Wh/12V/50%=90 的蓄電池； 若選擇 24V 的蓄電池，則蓄電池的容量應(yīng)為 555Wh/24V/50%=45 。

太陽(yáng)能電池的估算

太陽(yáng)能電池的額定輸出功率與轉(zhuǎn)換效率有關(guān)，一般來(lái)講，單位面積的電池組件，轉(zhuǎn)換效率越高，其輸出功

率越大。太陽(yáng)能電池目前的轉(zhuǎn)換效率一般在每平方米的太陽(yáng)能電池組件輸出功率約 14~17%之間，每平方厘米的電池片，其輸出功率14~16mW，每平方米的太陽(yáng)能電池組件輸出功率約在120WP.

基本計(jì)算公式

功率 =電壓 X 電流 （ W=UI ） 用電量 =功率 X 時(shí)間（ Q=Wh ）

    溫度對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電電池頻率特性的危害在電池工作中溫度范同內(nèi)，各自在250K，300K，350K下，測(cè)算轉(zhuǎn)換率與帶隙的關(guān)系(Shockley-Queisserlimittoefficiency)，MATLAB模擬。 

    由300K的SQ曲線(xiàn)圖所知，原材料帶隙約為1.4eV，帶隙為1.42eV， 是率太陽(yáng)光能電池的理想化原材料。技術(shù)性完善的原材料是硅，硅的帶隙為1.12eV也較為理想，因而，人們選擇硅材料科學(xué)研究溫度對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電電池的危害。具體的電池原材料難以避免地存有著各種類(lèi)的缺點(diǎn)，另外存有著一些殘?jiān)?，如鐵、銅這種缺陷和殘?jiān)鼤?huì)造成額外勢(shì)場(chǎng)，產(chǎn)生局域化的電子器件態(tài)，使電子器件和空化拘束存缺點(diǎn)和殘?jiān)苓?，形成?fù)合中心，造成電流量和轉(zhuǎn)換率的損害。它是真正太陽(yáng)能發(fā)電電池關(guān)鍵的一種復(fù)合全過(guò)程，稱(chēng)之為SRH復(fù)合。產(chǎn)生復(fù)合中心的要素諸多，沒(méi)法精準(zhǔn)表述他們的能級(jí)和態(tài)相對(duì)密度。 假定電池僅存有一個(gè)復(fù)合中心深能級(jí)且那麼SRH復(fù)合電流量可類(lèi)似表達(dá)為：SRH復(fù)合僅存有于耗光區(qū)。隨之電池溫度的提升，除開(kāi)短路容量有壓，填充因子，變換率均線(xiàn)形減少口在其中引路電壓減幅達(dá)0.14A/℃的小幅度升高外，引路電1.41mV/℃，填充因子降低0.05%/℃，率減幅達(dá)加。0.06%/℃。電池特性降低的關(guān)鍵緣故是隨之溫度的升高暗電流大幅度增在輸出電壓低于0.6V的工作中狀態(tài)下，暗電流基本上為零，溫度對(duì)其影響能夠忽視；隨之輸出電壓的再次增加，暗電流大幅度升高，電池輸出電壓超過(guò)引路電壓，溫度的危害顯著提升，300K時(shí)，輸出電壓為0.81V，暗電流與非常，單晶硅太陽(yáng)能發(fā)電板，而溫度為350K時(shí)，單晶硅太陽(yáng)能發(fā)電板多少錢(qián)，電池輸出電壓0.73V時(shí)，暗電流已超過(guò)尺寸?？茖W(xué)研究暗電流的產(chǎn)生體制及怎樣減少暗電流就很關(guān)鍵了。

七、光伏組件的安裝要求：

1、光伏組件安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。在光伏電站的建設(shè)中，往往會(huì)選用不同規(guī)格和型號(hào)的光伏組件。 而不同的光伏組件， 其電性能不同， 若電流量偏差值較大， 則是不允許在一個(gè)組串內(nèi)安裝的。 安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)組件規(guī)格和型號(hào)。

2、組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合制造廠(chǎng)或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的光伏組件各有不同， 在安裝過(guò)程中，單晶硅太陽(yáng)能發(fā)電板回收， 生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì)針對(duì)自己的產(chǎn)品如何固定，固定螺栓的力矩值，提出要求，尤其是無(wú)邊框的薄膜組件。在安裝過(guò)程中緊固力矩過(guò)小， 可能會(huì)在今后的運(yùn)行過(guò)程中脫落， 緊固力矩過(guò)大， 會(huì)導(dǎo)致組件。故在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件或生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求。

3、調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置并將其緊固緊，單晶硅太陽(yáng)能發(fā)電板哪里有回收， 將施工繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端， 并將其繃緊。 以施工繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。

4、安裝組件前， 應(yīng)根據(jù)組件參數(shù)對(duì)每個(gè)光伏板進(jìn)行檢查測(cè)試其參數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品出廠(chǎng)指標(biāo)。