雙色注塑機(jī)-天沅雙色硅膠產(chǎn)品好歸宿-立式硅膠雙色注塑機(jī)

   廣州天沅立式硅膠注塑成型機(jī)，生產(chǎn)快捷穩(wěn)定，減少油污，主動(dòng)式針閥封膠系統(tǒng)，注膠更精準(zhǔn)，搭配機(jī)械手生產(chǎn)可滿足全自動(dòng)化生產(chǎn)，可為客戶減少人工投入。

   液態(tài)硅膠注射機(jī)生產(chǎn)時(shí)，原料不需要人工混煉，配色，不需人工稱料，擺料，全部是由機(jī)臺(tái)電腦控制，自動(dòng)加料，計(jì)量，注膠精度高，雙滑板連貫動(dòng)作出模，幾乎沒(méi)有模壓時(shí)間，立式硅膠雙色注塑機(jī)，效率高，品質(zhì)穩(wěn)定. 一臺(tái)射出機(jī)相當(dāng)于2臺(tái)硫化機(jī)的生產(chǎn)量。

  液態(tài)硅膠注射機(jī)機(jī)臺(tái)器只要1-2位操作員(男女均可)， 不需技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，只要會(huì)吹取出產(chǎn)品即可. 液態(tài)硅膠注射機(jī)一班制1人，兩班制需要2人，且不需要混煉員工，對(duì)比硫化機(jī)至少可省出3個(gè)以上人工。

     廣州天沅的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)，在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，批量成型好，生產(chǎn)出來(lái)的硅膠產(chǎn)品外觀嬰兒肌膚般平滑，雙色注塑機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量以以往傳統(tǒng)工藝相比提高了5~6倍，產(chǎn)能高。

    由于LSR的粘度較低，因此它在液態(tài)注射成型機(jī)成型過(guò)程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，對(duì)模具通風(fēng)的要求更加嚴(yán)格。總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代LSR的快速硫化的循環(huán)時(shí)間更短(某些情況下循環(huán)時(shí)間不到20秒)，液體硅膠雙色注塑機(jī)，為了充分利用這一特性，加工機(jī)械、注射成型機(jī)以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個(gè)高度集成的整體運(yùn)作。

     廣州天沅是一家至今為止成立17年的液態(tài)硅膠專業(yè)設(shè)備一體機(jī)的生產(chǎn)公司，其中設(shè)備的伺服系統(tǒng)，生產(chǎn)反應(yīng)快，注膠精度高，以傳統(tǒng)的伺服電機(jī)對(duì)比每年可為客戶減少10萬(wàn)元的電費(fèi)。

  液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件

  1)由于 LSR 的低黏度性，在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的。

  2)A、B 兩組分的混合、計(jì)量部件。

  在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：

  1) 熱流道

  比較浪費(fèi)物料，液態(tài)硅膠雙色注塑機(jī)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。

  2) 有針閥的冷流道

  可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。

  3) 無(wú)針閥的冷流道

   由于 LSR 膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR 應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR 材料的準(zhǔn)確計(jì)量。