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河南環(huán)模顆粒機是用于飼料制粒設備機械,那么它在制造飼料顆粒時,有哪些主要特點?
1.河南環(huán)模顆粒機的結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化,可提高營養(yǎng)的消化吸收。5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶因子發(fā)生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。
滎陽市湘弘機械設備有限公司位于滎陽市工業(yè)開發(fā)園區(qū),占地面積200畝,建有標準化重型工業(yè)廠房60000平方米,引進了的大中型加工設備,其中加工中心20臺,激光切割機3臺等各類加工設備總計100多臺,我公司通過ISO9001-2000質量體系認證,為企業(yè)的產品質量和發(fā)展提供了強有力的保證。

河南鄭州湘弘機械設備公司制造全新河南環(huán)模顆粒機調試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調質蒸汽,并能保證減壓閥后始終有的蒸汽,河南環(huán)模顆粒機開動制粒機前應調節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉動環(huán)模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM效果佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產時的單位產量,開動制粒設備時不應使喂料量瞬間到達較大,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值即正常生產時電機電流值為額定電流值情況。


河南環(huán)模顆粒機壓輥和環(huán)模間隙自動調節(jié)技術
河南鄭州湘弘機械設備公司制造河南環(huán)模顆粒機壓輥和環(huán)模的間隙調節(jié),是操作制粒機的一個重要環(huán)節(jié),間隙調整得合理,則制粒機產量高,能耗低,顆粒質量好,壓輥和環(huán)模磨損小,使用壽命長;反之,則制粒機不能正常工作,顆粒質量沒有保證,壓輥和環(huán)模在間隙過小時則會磨損嚴重,甚至出現(xiàn)環(huán)模爆裂。這就對河南環(huán)模顆粒機操作人員提出了較高的要求,需要有豐富的壓輥調節(jié)知識才行。為了減少人為操作不穩(wěn)定因素的影響,同時也是為了減輕人的工作強度、提高生產效率,壓輥和環(huán)模間隙自動調節(jié)技術應運而生。它主要是由油缸執(zhí)行系統(tǒng)、角度傳感器及PLC控制系統(tǒng)等組成,油缸執(zhí)行系統(tǒng)的作用是推動壓輥順時針或逆時針轉動,即使得壓輥和環(huán)模間隙增大或減?。唤嵌葌鞲衅鞯淖饔檬歉兄獕狠伣嵌鹊淖兓炎兓盘杺鬟f給PLC控制系統(tǒng);PLC控制系統(tǒng)則負責把壓輥角度的變化轉化為壓輥和環(huán)模間隙大小的變化并與設定間隙值進行比較,由此確定油缸執(zhí)行系統(tǒng)的動作方向和大小,直到實際間隙和設定間隙在誤差允許的范圍內一致為止。該系統(tǒng)可采用現(xiàn)場觸摸屏作為“人機對話”的界面,操作方便,調節(jié)精度高,壓輥和環(huán)模間隙誤差可控制在±0.1 mm之內,并且可在河南環(huán)模顆粒機工作中隨時可調,極大地提高了工作可靠性和工作效率,降低了勞動強度,壓輥和環(huán)模的磨損減小,大大延長了使用壽命。。

