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鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學(xué)著色和電解著分。
鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學(xué)氧化膜,陽極廠,應(yīng)用更為廣泛,主要用途有:
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成本色光亮膜,硬質(zhì)氧化,看成彩色膜。

鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
1.夾具的設(shè)計與制作
夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,陽極氧化,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,阻礙電流流通,為此,鋁氧化,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。

鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的作用
(1)防護性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
(2)裝飾性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。
(3)絕緣性:作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。
(4)提高與有機涂層的結(jié)合力:作涂裝底層。
(5)提高與無機覆蓋層的結(jié)合力:作電鍍、搪瓷的底層。
(6)開發(fā)中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
2、化學(xué)氧化的的作用
(1)加強鋁合金的防銹能力。
(2)可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。
(3)轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
(4)不改變材料的機械性能。
(5)設(shè)備簡單、操作方便、價格便宜。
(6)不影響工件尺寸。


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