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印品重影是常見的影響質量和效率的故障之一,正確地分析和準確地判斷重影原因,并及時采取有效的解決方案,是值得操作人員和管理人員重視的一個問題。以下小編將結合實際工作經驗談幾點認識。

一、設備因素
1. 壓印滾筒上開牙球損壞
故障特點:(1)無論紙張是厚還是薄都會出現(xiàn);(2)由于開牙球不轉,所以在印刷時周向嚴重錯位,連續(xù)兩張印品中,就會有一張重影嚴重。(3)發(fā)生時間應該是叼牙檢修完時間不長或有能排除叼牙的其他因素。
處理方法:更換損壞的開牙球,在平時保養(yǎng)過程中,確保開牙球中黃油補充到位。
2. 壓印滾筒上牙片壓力不合適
以雜志為主體的現(xiàn)代商業(yè)印刷中,薄紙印刷逐漸成為主流,設計印刷報價,并向65g/m2、70g/m2、80g/m2輕涂紙或80g/m2銅版紙方向發(fā)展。由于薄紙對壓印滾筒上牙片的壓力大小和均勻程度要求較高,一旦某色機組壓印滾筒的上牙片壓力不合適,就會導致該色印跡與其他色印跡不疊合而發(fā)生重影故障。
故障特點:(1)每連續(xù)兩張印品套印好、壞交替出現(xiàn)(3倍徑壓印滾筒是每3張交替出現(xiàn))。(2)主要是薄紙印刷時容易發(fā)生。判斷辦法是抽出10張左右印品,在看樣臺上闖齊抖開,彩頁設計印刷公司,用放大鏡觀察是否有該規(guī)律。
處理方法:(1)切掉第1組水墨輥和印刷合壓,合上第2、3、4組水墨輥和印刷壓力。若重影消失,則說明問題在第1組,反之,繼續(xù)進行判斷。(2)打開有問題機組的牙排,設計印刷價格,清理牙片花紋里的臟物,并更換磨損的牙片。(3)用105g/m2銅版紙條對各排牙片壓力進行調整,直到壓力均勻、合適。
4:PS版的磨損如果印版磨損也使網點變小,顏色變淺,那么也就會影響載墨量的,對基材底色的遮蓋力不足,那么我們也要停機檢查。
5:圖案的顏色不一致在我們印刷的時候,經常在上機印刷的時候打來電話,說跟色彩跟不像,這個原因也有可能是在制版過程中,尤其是滿版實地的時候,版面拼版的時候橫向排了多個圖案所造成的左右兩端顏色不一致,那么就要注意檢查滾筒左右兩端的印刷效果差異。

6:印刷之前合理性的排版在進行前期印刷的時候,我們不能光顧美觀來設定難度很大的顏色疊加,如果這樣做的機臺上有時候很難控制,而且專色滿版色不太容易干,襄陽設計印刷,做后道的時候也會耽誤時間,而且很容易把印刷品弄臟,網點設置比例一定要合理。
7:印刷環(huán)境因素印刷車間的室溫如果發(fā)生大幅度變化,油墨的流動狀態(tài)就會發(fā)生變化。一般生產車間的溫、溫度控制在溫度(23±5)攝氏度,濕度60%±5%。另外在冬季使用油墨時,要提前預熱,以增加油墨的流動性。
印刷當中有很多的因素要值得注意,有時候機器故障,機器上的零部件很多,可能松動導致每個局部的顏色不能一致,我們及時的保養(yǎng)機器也是一個常識性的問題。
2.始終保持1/16英寸(需要簡單裁切的活件)或1/8英寸(其他活件)的出血。任何超過裁切線的圖像,必須在裁切線外留出一定的余量(一般為3毫米),以便人們在修整裁切時對微量的對版不準進行校正,這個余量就叫出血。因此,在對一堆頁面進行裁切的時候,適當地增加出血量能夠提高整個活件的裁切質量。
3.如果你發(fā)送出的印刷文件需要進行模切加工,那么建議把模切線儲存在一個單獨的圖層里。這樣一來,印刷廠就能在印刷之前把文件中的這個圖層關掉。此外,如果你得到的樣張已經被印刷上了模切線,那么就一定要讓你的印刷廠知道這些線條是不需要印刷的。這聽起來似乎很簡單,但確實有很多人都做不到。