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磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)

磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)進入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機的轉(zhuǎn)動上。為了試驗磨煤機筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風壓差就愈高，表示磨煤機筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機出力、煤粉細度、磨煤單耗的影響。   隨著不同料位的上升，磨煤機出力下降，煤粉細度R90的數(shù)值上升，磨煤單耗上升。料位高的時候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤機出力下降，煤粉細度R90數(shù)值增加，磨煤機功率減少。但是磨煤機功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細度R90數(shù)值增加帶來的不利因素，故磨煤單耗較高。   停止制粉系統(tǒng)時，當給煤機停止給煤后，銷售鑄造煤粉廠家，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，銷售鑄造煤粉報價，以便抽凈磨煤噴粉機內(nèi)余粉。這是因為磨煤機停止后，銷售鑄造煤粉，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，最后會引起燃bz。另外，磨煤機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必然是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機和高速磨煤機會更明顯些。

 煤粉燃燒器的運行控制：1、停某一煤粉噴嘴時，應(yīng)以定的風量對該煤粉管道進行吹掃，吹扣風量及時問由試驗確定；2、某一層中，如果只停運一個對角的兩只煤粉噴嘴，則不停運與其相鄰的二次風噴嘴；3、鍋爐在不I司T況，負荷下，煤粉噴嘴的熱水鍋爐投運數(shù)量主要應(yīng)使各運行噴嘴的風量與設(shè)計工況盡可能地接近。同層中單只煤粉噴嘴運行刊間不得超過IO min。4、當錨爐負荷達到30%~40% B-MCR后，應(yīng)注意風量與燃料量的匹配，繼續(xù)升負荷應(yīng)先加風后加燃料；5、當鍋爐處于低不投油穩(wěn)燃負荷以下時，應(yīng)有油槍助燃且燃燒器噴口處于水平狀態(tài)，當鍋爐處于低不投油穩(wěn)燃負荷以J一時，可逐步停運汕槍，并根據(jù)需要調(diào)整燃燒器噴口擺角；6、同層煤粉噴嘴的出力相差不成超過5%；當投運的煤粉噴嘴層數(shù)為兩層及以上叫，原則上應(yīng)使各層的f+}力一致；7、當全爐膛只有兩層煤粉疃嘴在投運時，應(yīng)盡量使該兩層煤粉噴嘴相鄰；當全爐膛只有兩層煤粉噴嘴在投運時，應(yīng)投運與其近的一層油槍助燃，降低鍋爐負荷時，應(yīng)先減導熱油爐燃料后減風量。

煤粉對鍋爐的影響

1、鍋爐大多燃用貧煤和無煙煤，采用四角切圓燃燒，銷售鑄造煤粉價格，由于這種燃燒方式的特點，當煤粉顆粒較大時，煤粉在離開燃燒器區(qū)時很難及時著火，使火焰中心上移，難以實現(xiàn)完全燃燒；

2、后期混合較差時，飛灰含碳量增加，煤粉氣流四角噴人后形成強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，大顆粒的炭粒甩向爐膛的四壁，靠近水冷壁，使水冷壁附近產(chǎn)生強烈的還原性氣氛，發(fā)生高溫腐蝕的機會大大增加；