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拋光加工技術(shù)的功能主要有: 改善表面粗糙度,劃痕、夾灰和細(xì)微裂紋等缺陷; 降低表面摩擦系數(shù),提高耐磨性; 提高零件表面物理力學(xué)性能,改善零件表面應(yīng)力分布狀態(tài); 提高零件精度,保證裝配工藝性; 改善零件表面的光澤度、光亮程度,符合清潔生產(chǎn)要求; 提高零件及整機(jī)的使用壽命; 提高鍍覆層與基體的結(jié)合力,滿足外觀裝飾性要求等。
拋光加工技術(shù)按照加工時能量的作用形式,主要可分為機(jī)械法、化學(xué)和電化學(xué)法、熱能法三大類。根據(jù)磨料或磨具在加工過程中所處的狀態(tài),機(jī)械法又可分為自由磨具拋光加工和非自由磨具拋光加工兩種形式。


五金件拋光是決定門窗的性能的關(guān)鍵性部件:
五金件拋光對門窗的抗風(fēng)壓性能的作用,決定著門窗的成敗;同樣,氣密性、水密性、保溫、隔熱性、隔聲性都與五金配件參與的門窗密封有關(guān)。五金配件鎖點和鎖座分布在整個門窗的四周。當(dāng)門窗鎖閉后,鎖點、鎖座牢牢地扣在一起,與鉸鏈(合葉)或滑撐配合,供同產(chǎn)生強(qiáng)大的密封壓緊力,使密封條彈性變形,從而提供給門窗足夠的密封性能,使扇、框形成一體可以大大提高門窗的性能。同樣,門窗折機(jī)械性能指標(biāo)(啟閉力、反復(fù)啟閉性),等啟閉要求也離不開五金配件的要求。

拋光過程中需要注意的問題:
1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進(jìn)行。因為硬塵粒會污染研磨材料,損害已接近完成的模具表面。
2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏,并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。
3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級的砂號時,要注意該級砂號是否完全覆蓋上一級(較粗)砂紋,必須清洗雙手和工件。
4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
5、處理尖角及邊角時應(yīng)特別小心,注意不要形成圓角或圓邊,應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。




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