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廢金屬粉碎機是一種錘頭錘片組合, 通過電機提供動力,錘頭旋轉(zhuǎn)對物料進行錘擊粉碎的重型機械設備,有些客戶在設備運行中發(fā)現(xiàn)金屬粉碎機存在異常噪音的情況,針對這一問題,廢金屬粉碎廠家-雙星機械為大家分析一下出現(xiàn)噪音的常見原因。
1.廢金屬粉碎機整機不穩(wěn)定或固定螺絲松動
設備如果本身擺放不穩(wěn)定,在電機及錘頭工作擺動影響下,就會出現(xiàn)設備整機震動發(fā)出各種噪音,操作人員可將手放置在機箱上感受出來。
解決方法:墊高不穩(wěn)定地方或緊固地腳螺絲等。
2.廢金屬粉碎機錘頭配重不均或損壞
由于粉碎機錘頭軸心變形或錘頭錘片重量不均勻或錘頭損壞,在運行時就會造成錘頭擺動不穩(wěn)定,造成金屬粉碎機內(nèi)部噪音。
解決方法:拆除錘頭配件進行維修,或重新配重。
3.廢金屬粉碎機機腔內(nèi)有雜物
部分塊頭較大或粉碎不了的金屬材料,會一直存留在機槍內(nèi),當設備轉(zhuǎn)子高速運行過程時,金屬碎塊就會不斷打擊箱體,出現(xiàn)異常噪音。
解決方法:設備停機,去除異物。
4.電機轉(zhuǎn)子與粉碎機皮帶輪錯位
如果電機轉(zhuǎn)子和粉碎機皮帶輪錯位,電機高速運轉(zhuǎn)情況下就會導致設備或電機發(fā)生震動,產(chǎn)生噪音及其他安全隱患。
解決方法:調(diào)整電機與粉碎機皮帶輪同心度,調(diào)整電機位置。
5.設備保養(yǎng)潤滑不到位
廢金屬粉碎機如果潤滑不到位或潤滑油被金屬碎屑、灰塵污染會造成軸承損壞,出現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不利及噪音情況。
解決方法:選用抗磨性好的3#鋰基脂,金屬破碎機廠家推薦,定期維護潤滑。
廢金屬粉碎機日常工作符合高,金屬破碎機設備安裝,工作強度高,操作人員要時刻注意設備的異常情況,包括噪音及振動,及時停機維護,保證設備的使用壽命更長久。






1.粉碎機主機轉(zhuǎn)速。
易拉罐粉碎機的轉(zhuǎn)速過高或者過低,會直接影響設備的生產(chǎn)效率,當然在保證不超過電機功率的情況下,保證是電動機的滿負荷運行,能提高設備生產(chǎn)效率,金屬破碎機,一般可通過設備的電機電流來控制轉(zhuǎn)速的高低。
2.粉碎機的錘頭磨損程度。
當易拉罐粉碎機錘頭被磨損到一定程度后,會直接導致錘頭粉碎顆粒達不到排出要求,粉碎時間延長,影響設備粉碎效率,同時物料得不到充分的打擊,也會影響成品的細度問題,這樣粗顆粒就會增加。
3.不銹鋼篩網(wǎng)的磨損及孔徑。
所有易拉罐粉碎之后,都會形成鋁顆粒從不銹鋼篩網(wǎng)排出,如果篩網(wǎng)存在大量破損,孔徑堵塞、變形、生銹情況,金屬破碎機設備售后,那么設備生產(chǎn)效率自然下降,同時不同客戶的物料粉碎粒度需求不同,粒度越大,生產(chǎn)效率越高,反之亦然。
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雙星金屬粉碎機錘篩間隙是指粉碎機錘片末端到篩片的距離,它是金屬粉碎機設計的重要理論和經(jīng)驗值,重新研究這一理論,有益于解決粉碎機堵料、粉碎機粗粉碎和細粉碎不宜通用等等問題。金屬粉碎機錘篩間隙太大或太小,這雖不是一個常見的問題,但不適當?shù)腻N篩間隙很可能會顯著地降低生產(chǎn)率和增加錘、篩的磨損。間隙太大,料層就增厚,錘片不能有效地將物料排出篩孔。間隙太小,物料被錘片推出篩分區(qū)的上沿,而不能穿過篩孔。

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