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作原理:熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi),并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流;待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔,而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥,直至被氣流帶出。 應用范圍:該機適應范圍廣,既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料,也可干燥非粘結(jié)性物料。尤其適應于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。典型應用物料:白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、淀粉等。 主要優(yōu)點: 集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體,連續(xù)操作、一機多能,工藝流程簡短。 該機適應范圍廣,既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料,也可干燥非粘結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機構(gòu),確保干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。 濾餅勿需加水打漿,而直接加入干燥室內(nèi)進行干燥,因此與傳統(tǒng)的噴霧干燥相比可節(jié)能30%以上。 物料在干燥室內(nèi)停留時間短且可自身調(diào)節(jié)其停留時間,尤其適用于熱敏性物料的干燥。

常州互幫閃蒸是國內(nèi)為數(shù)不多專注于開發(fā)、制造XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的廠家之一 ,我公司根據(jù)多年實踐經(jīng)驗,自行開發(fā)的新一代閃蒸干燥機,經(jīng)過開發(fā)—設計—論證—提高等不斷改進;其的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能,均達到國內(nèi)水平。


第三個是干燥階段:物料粉碎后,推薦碳酸鋇閃蒸干燥機,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水份在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)向下墜落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,碳酸鋇閃蒸干燥機報價,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥。
第四是分級階段:分級器是裝在干燥機出料口下部孤環(huán)形擋板,碳酸鋇閃蒸干燥機配置,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋大干燥室內(nèi),碳酸鋇閃蒸干燥機,直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。當物料加入到干燥機后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水份被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運動,粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動,當水份滿足要求后被氣體帶出。
