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二手鋼化爐

五大優(yōu)勢:
1.金鉆品質(zhì) 全新颶風(fēng)對(duì)流、等場加熱及等壓鋼化技術(shù),顯著提升鋼化玻璃產(chǎn)品品質(zhì)。
2.有效產(chǎn)出 鋼化雙銀及三銀Low-E,產(chǎn)量可提升40%左右。
3.低耗運(yùn)行 多種優(yōu)先節(jié)能技術(shù),較其他普通對(duì)流爐降低能耗10%以上。
4.智能操控 自適應(yīng)控制系統(tǒng)及慧眼識(shí)別技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)鋼化設(shè)備的數(shù)字化生產(chǎn)。
5.無線暢聯(lián) 遠(yuǎn)程操控及通知功能,確保設(shè)備穩(wěn)定安全運(yùn)行。
八大技術(shù):
1.颶風(fēng)對(duì)流技術(shù)
颶風(fēng)對(duì)流技術(shù)能夠顯著提成爐內(nèi)換熱效率,更有利于雙銀及三銀Low-E玻璃的鋼化。
2.等場加熱技術(shù) 加熱效果更,玻璃受熱更均勻。
3.等壓鋼化技術(shù) 等壓鋼化技術(shù)強(qiáng)化鋼化風(fēng)欄等壓效應(yīng),使鋼化玻璃內(nèi)部應(yīng)力均勻一致。
4.折光消減技術(shù) 折光消減技術(shù)有效減少玻璃邊部折彎現(xiàn)象,提升鋼化玻璃光學(xué)質(zhì)量。
5.鋼化節(jié)能技術(shù) 鋼化節(jié)能技術(shù)能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整鋼化及冷卻功率分配,實(shí)現(xiàn)鋼化過程較低能耗。
6.多重絕熱技術(shù) 多重絕熱技術(shù)增加加熱爐爐壁熱阻,顯著降低設(shè)備運(yùn)行能力散失。
7.慧眼識(shí)別技術(shù) 慧眼識(shí)別技術(shù)可以智能識(shí)別上片玻璃尺寸、形狀、數(shù)量等信息,使設(shè)備操作更加輕松。
8.自適應(yīng)控制系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)鋼化設(shè)備數(shù)字化生產(chǎn),二手鋼化爐哪有賣,降低對(duì)操作人員專業(yè)技能依賴性。
①自動(dòng)分析放片檢測裝置傳送過來的數(shù)據(jù),選擇最匹配的工藝參數(shù)。
②自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間和風(fēng)壓,自動(dòng)檢測玻璃表面的溫度,一旦達(dá)到卸片溫度,風(fēng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止吹風(fēng)。
③減少設(shè)備操作對(duì)工人的依賴程度,實(shí)在智能化。

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鋼化設(shè)備描述

鋼化設(shè)備描述:
玻璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。強(qiáng)制對(duì)流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù),通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合,使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高,爐內(nèi)熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng),爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高,使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù),電機(jī)驅(qū)動(dòng),往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié),上下風(fēng)柵電動(dòng)開合、風(fēng)量電動(dòng)平衡,主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng),其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù),即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;鋼化爐有很多的類別,不同的鋼化爐,在進(jìn)行使用時(shí),也有不同作用。入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí),手動(dòng)應(yīng)急出片功能,根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置,保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

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二手鋼化爐的生產(chǎn)過程

1、保溫度達(dá)到生產(chǎn)溫度時(shí),選擇工作參數(shù)可以手動(dòng)模擬生 產(chǎn)一爐,模擬正常即可安排生產(chǎn)。
2、監(jiān)督檢查上片玻璃原片,商標(biāo)印刷質(zhì)量及排片合理性。
3、正常生產(chǎn)后,根據(jù)生產(chǎn)情況產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)風(fēng)柵儀表進(jìn)行 監(jiān)視,調(diào)整優(yōu)質(zhì)工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。
4、玻璃在風(fēng)柵里破碎,嚴(yán)禁把手或身體伸進(jìn)風(fēng)柵里清理, 維修或更換方綸繩時(shí)應(yīng)把上風(fēng)柵升起,插上安全銷。
5、監(jiān)督各段工作完成情況,產(chǎn)品滿架送至特定地點(diǎn),整齊 擺放,認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄,并監(jiān)督完成環(huán)境衛(wèi)生做好交 接下班工作。
6、定期對(duì)爐子進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),為確保人身安全風(fēng)機(jī)維護(hù) 必須在停車時(shí)進(jìn)行。

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