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預制構(gòu)件常見質(zhì)量問題及應對措施
1材料不過關(guān),原因:1 砂石級配不合理,粗集料過多,細集料偏少。2 骨料大小不當,針片狀顆粒含量過多。措施:嚴格把好材料關(guān),控制骨料大小和針片狀顆粒含量,備料時要認真篩選,剔除不合格材料。
2配合比不合適,混凝土配合比是決定強度的重要因素之一,其中水灰比大小直接影響混凝土強度,施工過程中材料計量不準確,外加劑使用方法錯誤或質(zhì)量差都是配合比不合適的表現(xiàn)。措施:嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確。


規(guī)范生產(chǎn)過程是確保預制構(gòu)件安裝和使用性能的重要途徑。
要做出高質(zhì)量的預制構(gòu)件,對混凝土布料、振搗、抹面、養(yǎng)護和存放等一系列制作工藝進行控制和規(guī)范是十分必要的。
(1)預制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護應符合規(guī)范要求,預制構(gòu)件模具價格,蒸養(yǎng)最1高溫度應根據(jù)構(gòu)件類型確定,且要符合規(guī)范規(guī)定;升降溫速率不應超過20℃/h;構(gòu)件出窯或撤掉養(yǎng)護罩時,表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于25℃。養(yǎng)護溫度過高,小型預制構(gòu)件模具,升、降溫速率過大,出窯或撤掉養(yǎng)護罩時溫差過大,湖南預制構(gòu)件模具,就會造成構(gòu)件表面起皮、裂縫等。
(2)應根據(jù)預制構(gòu)件類型采用合適的存放方式,預制構(gòu)件模具廠,存放時支點的位置和數(shù)量、疊放層數(shù)、傾斜角度等應符合規(guī)范要求。疊放時支點位置不對、疊層過多,靠放時傾斜過大等都會造成構(gòu)件開裂、缺棱掉角等。


預制構(gòu)件模具壽命周期追1蹤管理流程。
預制構(gòu)件進場堆放階段
構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后需要暫時堆放在堆場,在這一階段需要對構(gòu)件的日常養(yǎng)護、監(jiān)控和定位,堆放順序應嚴格按照施工安裝順序。構(gòu)件到達堆場后需要掌握構(gòu)件的基本信息,隨時檢查儲存狀態(tài)。登記構(gòu)件的具體堆放位置,保證在需要進行安裝時能夠準確、快速找到目標構(gòu)件。


注冊資金:1500萬人民幣
聯(lián)系人:陸經(jīng)理
固話:0551-64843303
移動手機:13805606527
企業(yè)地址:安徽 包河區(qū)