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壓濾機泵在使用過程中偶爾會出現(xiàn)打不上壓,壓力不足的情況,出現(xiàn)這種狀況后會造成壓濾機濾室內(nèi)物料過濾不充分、含水率高,而且會影響壓榨的速度,渣漿泵200 300平方壓濾機入料泵,增加壓榨時間。出現(xiàn)這種問題應(yīng)當及時找出原因和解決方法,以免影響生產(chǎn)效率。
壓濾機泵壓力不足打不上壓應(yīng)從以下幾個方面找原因:
一、應(yīng)檢查壓濾機的工作情況,由于壓濾設(shè)備是一套完整的系統(tǒng),工作時內(nèi)部是一個密閉的環(huán)境,某一個環(huán)節(jié)泄壓都會造成系統(tǒng)壓力不足。檢查的項目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統(tǒng)是否漏油,密封處是否漏料。

二、其次要檢查管路和閘閥,包括壓濾機的進料管路閘閥和壓濾機泵的進料、出料閘閥,主要查看管路是否有破損,閘閥是否打開完全、是否有泄漏。洗煤廠用泵
三、檢查壓濾機泵的工作情況,查看是否有堵塞,堵塞會導(dǎo)致流量不足流速慢,進而影響壓力和供料。另外,對于新安裝的泵,應(yīng)查看轉(zhuǎn)速是夠過低,電機功率是夠過小,這兩項都會造成這種現(xiàn)象;對于正常使用出問題的泵,功率轉(zhuǎn)速一般沒問題,需要檢查葉輪是否磨損嚴重,檢查泵的密封是否存在泄漏。洗煤廠用泵
四、找到問題后應(yīng)及時解決,如果再次出現(xiàn)壓力不足打不上壓的情況,應(yīng)該進一步排查,是否存在多個泄漏點或造成這種狀況的多種原因。
渣漿泵在維護時應(yīng)注意的問題
(1)軸承水壓和水量必須符合規(guī)定,隨時調(diào)整或更換充盈度,不形成密封密封泄漏,及時更換軸套。
(2)更換軸承時,必須保證軸承部件無塵,潤滑油清澈。泵運行中軸承溫度一般不超過60~65℃,不超過75℃。洗煤廠用泵
(3)保證電機與泵的同軸度,確保聯(lián)軸器中的彈性襯墊完好無損,并在損壞后更換。
(4)確保泵總成和管路系統(tǒng)的正確性和可靠性。洗煤廠用泵

(5)渣漿泵的某些部件是易損件。在日常操作中,應(yīng)注意磨損零件的損耗,及時修復(fù)或更換,在渣漿泵損壞零件的修復(fù)或更換過程中,確裝正確,間隙調(diào)整合理,防止發(fā)生故障。T和沖突。洗煤廠用泵
(6)渣漿泵抽吸管路系統(tǒng)無需漏風(fēng)。在運行過程中,應(yīng)注意是否存在堵塞,渣漿泵的介質(zhì)應(yīng)采用固體顆粒處理,因此在泵槽內(nèi)設(shè)置的擋板應(yīng)滿足渣漿泵通過顆粒的要求;減少了大顆?;蜷L纖維材料進入泵體的能力。洗煤廠用泵
壓濾機泵的操作步驟流程:
1.打開壓濾機泵進、出閥和回流閥;洗煤廠用泵
2.首先,檢查污泥泵啟動是否靈活;板框壓濾機排水閥是否打開;洗煤廠用泵
3.將污泥斗的污泥包裝后放至zhiding地點;洗煤廠用泵
4.啟動板框壓濾機油泵直到壓緊板框;洗煤廠用泵

5.卸泥時,要開啟壓濾機油泵松開壓濾機濾板,依次搬動板框使污泥掉入污泥斗;洗煤廠用泵
6.將清洗干凈的濾布裝到板框上,將裝好濾布的板框按次序放好在板框機上,注意調(diào)整板與板之間的空隙,防止濾液噴出;洗煤廠用泵
7.啟動壓濾機泵,調(diào)節(jié)壓濾機泵回流閥大小,壓濾機泵控制板框壓濾機進泥壓力在0.4~0.6MPa之間,一般情況下不得用關(guān)閉出口閥門來調(diào)節(jié)壓力。洗煤廠用泵