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對(duì)于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無(wú)法正常使用的現(xiàn)狀,近年來(lái)在逐漸增多,那么應(yīng)該怎么做好細(xì)石混凝土輸送泵的安全操作呢?
1、細(xì)石混凝土輸送泵和料運(yùn)送泵離施工工作面應(yīng)盡或許近。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有方便、安全、牢靠的動(dòng)力源,而且施工攪擾小,環(huán)境安全;
2、查看電器設(shè)備是否無(wú)缺,各種外表是否正常,各部位操作開(kāi)關(guān)、按紐、手柄在規(guī)則的方位;
3、了解混凝土是否有添加劑,特別要求大骨料不得大于運(yùn)送管道的1/3;
4、查看水箱水量,并觀察有無(wú)油污和渾濁現(xiàn)象,必要時(shí)分應(yīng)該將渾濁水放掉,重新注滿干凈水;
5、查看閥內(nèi)各部位空隙,超應(yīng)該予以調(diào)整,查看各連接部位是否松動(dòng);
6、查看液壓油,光滑油油位、油質(zhì)、油量,均應(yīng)該符合要求,假如動(dòng)力是發(fā)電機(jī),還應(yīng)該查看其燃油、光滑油和冷卻水量;
7、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級(jí)配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合運(yùn)送要求;
8、運(yùn)送管的布置,盡量削減彎管數(shù)量,各個(gè)管道連接一定要緊密,運(yùn)送管道和運(yùn)送泵都要支撐安定,以削減振蕩;
9、查看料斗內(nèi)有無(wú)庶務(wù),積渣。網(wǎng)絡(luò)以及拌和葉片應(yīng)該無(wú)缺;
10、查看傳動(dòng)鏈的松緊程度,使其保持在規(guī)則的方位,過(guò)緊過(guò)松都要求調(diào)整。

混凝土輸送泵,已經(jīng)大規(guī)模的應(yīng)用于城市的現(xiàn)代化建設(shè)傍邊,但是輸送泵一旦堵管,輕則影響施工招來(lái)建筑方的不滿;重則輸送泵全管堵死,拆管子十分費(fèi)神,還會(huì)導(dǎo)致泵管內(nèi)混凝土結(jié)死,丟失全部管道;乃至還有處理不妥,導(dǎo)致混凝土噴出,傷人損物的事故。因而,處理混凝土輸送泵的堵管問(wèn)題,手法尤為關(guān)鍵。
處理混凝土堵管辦法:
一、 拆開(kāi)泵管時(shí),不要一次性松掉泵管夾螺栓,先松一部分,然后用錘子敲擊管夾部位,讓內(nèi)部的高壓混凝土進(jìn)行開(kāi)端的壓力開(kāi)釋。
二、拆開(kāi)阻塞泵管時(shí)分,千萬(wàn)不要用蠻力去敲擊泵管,避免因長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致泵管內(nèi)壁被磨的很薄,蠻力敲擊容易破損,混凝土噴出傷人。
三、 對(duì)輸送泵進(jìn)行反泵泄壓,多打兩次反泵,車(chē)載泵租賃廠家推薦,讓淤積在輸送泵管道內(nèi)的混凝土壓力盡可能的減小。

混凝土輸送泵堵管的幾個(gè)常見(jiàn)原因
一、操作不當(dāng)容易造成堵管
1.1 操作人員精力不集中
輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)精力集中,時(shí)刻注意泵送壓力表的讀數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然增大,應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程,再正泵,堵管即可排除。若已經(jīng)進(jìn)行了反泵(正泵幾個(gè)操作循環(huán),仍未排除堵管,應(yīng)及時(shí)拆管清洗,否則將使堵管更加嚴(yán)重。
1.2 泵送速度選擇不當(dāng)
泵送時(shí),速度的選擇很關(guān)鍵,操作人員不能一味地圖快,有時(shí)欲速則不達(dá)。泵送時(shí),由于管道阻力較大,此時(shí)應(yīng)低速泵送,泵送正常后,可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車(chē)混凝土的塌落度較小時(shí),應(yīng)低速泵送,將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。
1.3 余料量控制不適當(dāng)
泵送時(shí),操作人員須隨時(shí)觀察料斗中的余料,余料不得低于攪拌軸,如果余料太少,極易吸入空氣,導(dǎo)致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,應(yīng)低于防護(hù)欄,以便于及時(shí)清理粗骨料和超大骨料。當(dāng)某一車(chē)混凝土的塌落度較小時(shí),余料可低于攪拌軸,控制在“S”管或吸入口以上,以減小攪拌阻力、擺動(dòng)阻力和吸入阻力。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。
1.4 混凝土的塌落度過(guò)小時(shí)采取措施不當(dāng)
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小,無(wú)法泵送時(shí),應(yīng)及時(shí)將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,強(qiáng)行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水?dāng)嚢琛?/p>
1.5 停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
停機(jī)期間,應(yīng)每隔5~10min(具體時(shí)間視當(dāng)日氣溫、混凝土塌落度、混凝土初凝時(shí)間而定)開(kāi)泵一次,以防堵管。對(duì)于停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),已初凝的混凝土,不宜繼續(xù)泵送。
1.6 管道未清洗干凈
上次泵送完畢,管道未清洗干凈,會(huì)造成下一次泵送時(shí)堵管。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。


注冊(cè)資金:500萬(wàn)
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