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高壓帶夾套反應(yīng)釜加熱方式
加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),反應(yīng)釜,用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,高壓聚合釜,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、有機(jī)物和醚等混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

高壓釜電加熱技術(shù):將電阻絲纏繞在磁力反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離磁力反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
以上方法獲得高溫均需在高壓釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動也非常簡單,小試反應(yīng)釜,危險性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

高壓釜核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險;高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。

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