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不銹鋼首飾的制作工藝
工藝流程:
1、電腦設(shè)計(jì):采用電腦雕蠟版在電腦上通過3D軟件設(shè)計(jì)圖紙上的造型;
2、制版(手工雕刻設(shè)計(jì)):用石蠟雕出設(shè)計(jì)圖紙上的造型,再利用石蠟澆鑄的方法倒出銀版;
3、開膠膜:開膠膜的技術(shù)要求很高,開膠膜的好壞直接影響到蠟?zāi)R约敖饘倜薜馁|(zhì)量,開膠膜通常采
用四腳定法,模內(nèi)不能有任何破腳和粘連;
4、壓膜框和生膠片要清潔,保證原版和橡膠之間不會粘連,確定適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟群蜁r間,、壓膜時采
用塞、渡、補(bǔ)的方式將首版填滿;
5、將制作好的蠟?zāi)0凑找欢ǖ捻樞蛴煤赶炂餮貓A周邊的方向依次分層焊接在一根蠟棒上,蠟件和蠟棒構(gòu)
成45度夾角便于澆鑄,之間既不能接觸又要盡量多的焊在蠟樹上;
6、灌石膏和烘焙石膏:將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,將相應(yīng)的石膏粉和水?dāng)嚢璩墒酀{進(jìn)行
抽真空后,將石膏漿沿鋼玲的內(nèi)壁緩緩注入,隨后自然放置12-24小時以保證石膏的凝固,石膏模烘焙
的主要作用是脫蠟,首先將電爐預(yù)熱到起始溫度,將石膏模水口向下放入爐中,石膏模的烘焙時間取
決于鋼樹的大小和復(fù)雜程度;
7、溶鋼和澆鑄:不銹鋼的溶煉不僅僅是單純的溶化,還包括冶煉過程液態(tài)金屬的純凈度必須符合澆鑄要
求后方能進(jìn)行,在石膏模進(jìn)行到尾聲時,開始溶化不銹鋼并保持熔融狀態(tài),待石膏模保溫完畢,將不
銹鋼液體從水口注入;
8、清洗:石膏模由于收縮炸裂后,取出鋼樹,用鋼刷刷去大塊石膏,用高壓清洗噴槍噴洗鋼樹,直至鋼
樹表面干凈;
9、執(zhí)模及鑲嵌:由于鑄造產(chǎn)生的縮孔和變形,鑄模的外表通常會有沙孔,披風(fēng)、重邊、凹陷、斷裂等
問題,需要進(jìn)行修補(bǔ)和矯正;
10、拋光:拋光是將不銹鋼表面磨平擦亮,這是不銹鋼飾品表面處理的重要方法,拋光后的飾品表面光
亮無比,達(dá)到鏡面閃亮般發(fā)光的效果。
八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子首飾拋光機(jī)設(shè)備可以有效的對不銹鋼首飾進(jìn)行拋光、效率高、環(huán)境干凈整潔。






等離子首飾拋光機(jī)機(jī)的選購方法
等離子首飾拋光機(jī)機(jī)選購方法主要是根據(jù)首飾產(chǎn)品大小、它的單件首飾在拋光機(jī)里面產(chǎn)生的電流以及每天的產(chǎn)量來衡量。拋光機(jī)功率不一樣、設(shè)備價格也就不一樣、選負(fù)荷自己產(chǎn)量需求的等離子首飾拋光機(jī)機(jī)、讓設(shè)備利用率增加又能達(dá)到產(chǎn)能需求,設(shè)備功率直接決定所拋光首飾的多少、設(shè)備功率大、拋的就越多、設(shè)備價格就高、耗電量也會增加。單件首飾表面積大耗電越多、相同功率拋光的數(shù)量就少,反之亦然。

等離子首飾拋光機(jī)機(jī)是怎么拋光死角位的
首飾產(chǎn)品的形狀多種多樣、造型也是五花八門,難免會有死角位出現(xiàn),死角位用其他拋光方式是很難達(dá)到拋光的功效、物理方式會受形狀位置的限制、讓拋光介質(zhì)無法達(dá)到死角位,也就無法對死角位進(jìn)行拋光,等離子首飾拋光機(jī)機(jī)是靠離子轟擊和化學(xué)微腐蝕、雙作用下進(jìn)行拋光的、兩者都可以很輕松的達(dá)到死角位,所以用等離子首飾拋光機(jī)機(jī)來處理首飾死角位是十分適合的、可以讓死角位拋光的干凈。

注冊資金:20萬
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