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AGV在制造業(yè)的生產(chǎn)線中大顯身手,、準(zhǔn)確、靈活地完成物料的搬運(yùn)任務(wù)。并且可由多臺(tái)AGV組成柔性的物流搬運(yùn)系統(tǒng),搬運(yùn)路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整,使一條生產(chǎn)線上能夠制造出十幾種產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。1974年瑞典的Volvo Kalmar轎車裝配廠為了提高運(yùn)輸系統(tǒng)的靈活性,采用基于AGVS為載運(yùn)工具的自動(dòng)轎車裝配線,搬運(yùn)AGV,該裝配線由多臺(tái)可裝載轎車車體的AGVS組成,采用該裝配線后,裝配時(shí)間減少了20%,裝配故障減小39%,投資回收時(shí)間減小57%,勞動(dòng)力減小了5%。目前,AGV在的主要汽車廠,如通用、豐田、克萊斯勒、大眾等汽車廠的制造和裝配線上得到了普遍應(yīng)用。

隨著AGV在制造業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景的不斷深入和拓展以及人工智能技術(shù)的發(fā)展。AGV機(jī)器人將融合更多的人工智能技術(shù),從而不斷增強(qiáng)移動(dòng)機(jī)器人的智能化能力,對(duì)應(yīng)的機(jī)器人大腦,將會(huì)在感知環(huán)境的復(fù)雜度和深度上有更強(qiáng)的能力,搬運(yùn)AGV廠家,從而將AGV機(jī)器人在應(yīng)用中的高速化、精準(zhǔn)度、容錯(cuò)能力、柔性工作能力進(jìn)行更大的提升?!≈圃煨袠I(yè)大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制,生產(chǎn)制造對(duì)AGV小車的柔性化、高精度化要求提高。因此AGV小車的運(yùn)行精度、監(jiān)測(cè)精度、避障精度也會(huì)逐漸提升,未來(lái)AGV小車組成的自動(dòng)化運(yùn)行矩陣將會(huì)更加精密,進(jìn)而帶來(lái)整個(gè)設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)加工行業(yè)執(zhí)行模式的飛躍,甚至?xí)淖冎圃旌瓦\(yùn)輸整個(gè)行業(yè)鏈條。

目前AGV主流的導(dǎo)航方式是二維碼+慣導(dǎo),搬運(yùn)AGV控制系統(tǒng),這種方式使用相對(duì)靈活,搬運(yùn)AGV公司,鋪設(shè)或改變路徑也比較容易,但路徑需要定期維護(hù),如果場(chǎng)地復(fù)雜則要頻繁的更換二維碼,另外對(duì)陀螺儀的精度及使用壽命要求嚴(yán)格。隨著SLAM算法的發(fā)展,SLAM成為了許多AGV廠家優(yōu)先選擇的導(dǎo)航方式,SLAM方式無(wú)需其他定位設(shè)施,形式路徑靈活多變,能夠適應(yīng)多種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。相信隨著算法的成熟和硬件成本的壓縮,SLAM無(wú)疑會(huì)成為未來(lái)AGV主流的導(dǎo)航方式。


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