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先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,自動化噴涂生產(chǎn)線設(shè)備,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。山東旭力達(dá)自動化設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)uv噴涂生產(chǎn)線、uv淋涂生產(chǎn)線,家具噴漆生產(chǎn)線等等。

“滾涂機”是涂裝設(shè)備系列機械中的一種重要設(shè)備,其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護(hù)簡單方便;可以和流水線很好的對接,組成自動化程度較高的生產(chǎn)線;尤其適合NC油漆與UV油漆的涂裝,效果很好。
查看滾涂機輸送帶上是否有工具,鋼輥和膠輥之間是否有碎布等并進(jìn)行清理;檢查油泵的氣管是否接好,自動化噴涂生產(chǎn)線需要多少錢,電源指示燈是否亮著;UV油漆是否加熱到35°-50°之間。標(biāo)量有游標(biāo)卡尺量出平板工件的厚度,方便調(diào)節(jié)高度。調(diào)高用手搖動升降手柄,調(diào)整滾輪的高度。調(diào)整雙棍滾涂機時,務(wù)必調(diào)整好前后兩組滾輪的高度。

滾涂機的工藝特點,輥涂法基本上適用于大面積板材和帶材的涂裝,對地板、櫥柜板、密度板、卷材、膠合板、紙、布、塑料薄膜等平面板材進(jìn)行uv固化涂料的涂裝,自動化噴涂生產(chǎn)線,輥涂法具有涂裝效率高,易實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),涂膜外觀質(zhì)量較好,膜厚控制容易,污染小并可與印刷并用等優(yōu)點,其缺陷是對被涂物的形狀要求過窄,不能涂裝立體工件,設(shè)備投資較大。(1)涂料粘度調(diào)整所用涂料的粘度對涂膜的均勻性和涂膜厚度影響極大。涂料粘度較小時,對輥的浸潤性大,被涂物表面涂料分布比較均勻,但可能產(chǎn)生供漆量不足,涂層偏薄的毛?。煌苛险扯却髸r與上述情況相反,可能產(chǎn)生涂層偏厚和均勻性不好額毛病。經(jīng)驗證明,輥涂法事宜粘度在40-150s(涂-4杯)之間的涂料。


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