單個(gè)濾筒除塵器-濾筒除塵器-霖凱環(huán)保(查看)

一、自動(dòng)清灰系統(tǒng)：

在極短時(shí)間內(nèi)除塵器便可完成清灰過程。并準(zhǔn)備就緒投入下次運(yùn)行。這就是整個(gè)簡單的清灰過程。振動(dòng)式除塵器具有自動(dòng)清灰自凈方式，離線清灰系統(tǒng)是   自動(dòng)化的，不需采取別的步驟或特別的程序，在每一次停機(jī)時(shí)，清灰過程便開始運(yùn)行。從無故障，沒有誤動(dòng)作，只要一關(guān)閉風(fēng)機(jī)，振動(dòng)式除塵器的清灰循環(huán)即開始。我公司堅(jiān)持“以人為本”的原則，嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理，積極創(chuàng)建的企業(yè)文化，不斷吸納各方面高素質(zhì)人才加盟，加快創(chuàng)新，提升服務(wù)，企業(yè)取得了長足的發(fā)展，在行業(yè)中樹立了良好的形象。

二、容易維修與安裝：

在機(jī)組打開進(jìn)行維修時(shí)，展現(xiàn)在面前的是潔凈的濾筒，需要   換時(shí)，   的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也可確保實(shí)現(xiàn)方便的拆換。高的除塵效率。除塵效率達(dá)   以上。

三、特殊的消聲技術(shù)：

機(jī)組上主的消聲室采用特殊的吸聲材料作了消聲處理。采取了這樣的措施后，濾筒除塵器，再結(jié)合機(jī)體的厚重結(jié)構(gòu)和隔離支座，從而保證了機(jī)組安靜、穩(wěn)定的運(yùn)行。一次清灰過程完成，擋塵板將會(huì)發(fā)生作用，從而可以防止輕細(xì)粉塵的二次飛揚(yáng)和再次沾污濾芯。

四、雙層過濾技術(shù)：

這一'預(yù)濾器'可承受較大的粉塵負(fù)荷，賦予濾芯自身凈性能，有助于使除塵器在啟動(dòng)后幾乎立刻即能發(fā)揮良好性能。因此，在環(huán)境要求較高，織物袋類除塵器無法勝任的情況下，選用振動(dòng)除塵器，可確保除塵器有   的效率。

旅途除塵器特點(diǎn):

 1通常的濾料是深層過濾m它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過濾m建立有效過濾時(shí)間約為整個(gè)過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾n粉塵不透入濾料n無初濾期n開始就是接近的有效過濾

 2傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后n透氣性下降n阻力上升m覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性n投入使用后立即提供過濾性能n粉塵透過率近似零n阻力基本處于穩(wěn)定n經(jīng)測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下n其阻力約為300－500Pａm

 3對???氈濾料n一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力m

 4使用壽命長n同種工況下，一般是傳統(tǒng)???氈濾料的5倍壽命

1、濾筒構(gòu)造、除塵器構(gòu)造

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，單個(gè)濾筒除塵器，頭尾黏合成筒；筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便。

濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

① 由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，濾筒除塵器，體積小，濾料性能要韌性大。

② 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

③ 同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，側(cè)裝式濾筒除塵器，阻力不大；

④ 濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。